Jak vyrobit cihlový komín pro plynový kotel – rady od odborníků

Tradiční cihlový komín pro plynový kotel je poměrně žádaný, navzdory mnoha stávajícím nedostatkům a nízkým tepelným charakteristikám. Navzdory zjevné jednoduchosti návrhu je při stavbě cihlového kanálu nesmírně důležité dodržovat stávající normy stanovené v SNiP. Bezpečnost provozu a účinnost plynových zařízení závisí na splnění požadavků.

Je nebo není povolen zděný komín s plynovým kotlem?

Stávající normy umožňují použití zděných komínů pro plynové kotle. Zároveň jsou samostatně specifikovány podmínky, které musí systém odvodu kouře splňovat. V případě zjištění porušení může inspektor plynárenské služby odmítnout uvedení topného zařízení do provozu. Pokládku žlabu musí provést kvalifikovaný zedník. Je lepší vyhnout se instalaci komína pro cihlový plynový kotel s vlastními rukama, bez speciálních stavebních dovedností. Jak ukazuje praxe, pouze zkušený výrobce kamen může vzít v úvahu všechny nuance spojené s výpočtem a následnou instalací konstrukce.

Požadavky na komín pro zděný plynový kotel

Čas od času se objevují nové požadavky na zděný komín pro plynový kotel. Ještě před zahájením stavby se informujte o stávajících normách u Plynárenského servisu. Aktuální informace zabrání zbytečným nákladům a usnadní uvedení konstrukce do provozu.

Jednozděné komíny pro plynové kotle

Existuje několik možností pro cihlové komíny, mezi nimiž má mono-design nejhorší tepelný výkon. Při neustálém vystavení agresivnímu prostředí se cihla ničí, švy praskají a ztrácejí těsnost. Z tohoto důvodu bude po 5-6 letech provozu nutné potrubí opravit a poškozená místa vyměnit.

Během výstavby jsou dodržovány následující podmínky:

Nevýhodou zděného systému odvodu kouře je jeho krátká životnost a vysoké požadavky na kvalitu zdiva. Správně vyskládat komín sami je obtížné, proto je lepší využít služeb kvalifikovaného zedníka.

Kombinované cihlové systémy odvodu kouře pro plynové kotle

Kombinované systémy mají lepší tepelný výkon než klasický zděný komín. Hlavním rysem designu je přítomnost jádra z oceli, keramiky nebo azbestocementu. Díky kombinovanému instalačnímu schématu jsou nevýhody spojené s cihlovými kanály téměř zcela odstraněny.

Při výběru kombinovaných systémů je třeba dbát na technické parametry jádra, které v konečném důsledku určují výkonové charakteristiky komína.

Komíny z cihel a nerezu

Stávající schémata pro stavbu a obnovu stávajících komínů poskytují možnost použití tří hlavních úprav, které se liší materiálem vnitřního obrysu. Spotřebiteli se nabízí jedna ze tří možností:

Před uvedením do provozu musí být staré cihlové komíny vyvložkovány pro použití se zařízením plynového kotle.

Kombinace cihelných a keramických trubek

Tento design je jedním z nejlepších ve svých vlastnostech. Keramika je odolná vůči kyselinám a snese zahřátí až do 1000°C. Keramická trubka má dobrou trakci, rychle se zahřeje a dosáhne provozního režimu.

Samostatně stojící zděný komín s vnitřní keramickou trubkou pro připojení plynového kotle se používá jako alternativa ke keramzitbetonovým konstrukcím.

Problémy se zděným komínem s keramickým jádrem jsou extrémně vzácné. Provedení se vyznačuje dlouhou životností a odolností keramických stěn potrubí proti vyhoření. Při správné instalaci vydrží komín minimálně 50 let.

Komín z azbestocementové trubky vyzděný cihlou

Komínová trubka z azbestových trubek, obložená cihlou, nemůže svými vlastnostmi konkurovat nerezové oceli a keramice. Azbestocementové systémy si získaly oblibu díky své nízké ceně a dostupnosti materiálu. Současně mají trubky několik významných nevýhod:

• Hojná produkce kondenzátu – azbestocementová trubka, dokonce i uvnitř cihly, rychle ochlazuje, což vede ke kondenzaci ve velkých objemech. V důsledku toho komín často navlhne a konstrukce se zhroutí.
• Nízké aerodynamické vlastnosti – azbestovou trubku nelze použít pro kondenzační kotle a plynová zařízení s uzavřenou spalovací komorou.

Z hlediska tepelných a aerodynamických vlastností a také poměru ceny a životnosti zaujímá přední místo zděná komínová šachta s nerezovou trubkou uvnitř.

Jak vyrobit komínovou trubku pro plynový kotel z cihel

Nedodržení stávajících SNiP a GOST zvyšuje nebezpečí cihlového komína s plynovým vytápěním. Zvláštní pozornost je třeba věnovat výběru stavebního materiálu, zdicí maltové směsi a tepelné izolaci.

Je důležité zabránit urychlené tvorbě kondenzátu a zajistit možnost pravidelné údržby systému odvodu kouře.

Z jaké cihly se vyrábí komín pro plynový kotel?

Pro použití komína z plynových spotřebičů se používají keramické cihly z pálené hlíny. Materiál dobře drží teplo a odolává teplotním změnám. Výroba komína z vápenopískových cihel je přísně zakázána.

Pro systém odvodu kouře není vhodná jakákoli keramická cihla, ale pouze určitá značka. Kromě toho se pro výrobu vnějších a vnitřních částí používá materiál s různými značkami.

• Požární odolnost – materiál je zařazen do třídy „A“ nebo „B“. První je určen pro ohřev do 1400°C, druhý 1350°C.
• Pevnost – pro zdění potřebujete cihlu třídy M 250 nebo M 200. Vysoká hustota vede k prodloužení doby ohřevu, proto se nedoporučuje používat stavební materiál s označením M300 nebo vyšší.
• Mrazuvzdornost – komín je z plných keramických cihel s faktorem odolnosti F300.

Tloušťka stěny cihlové trubky by měla být 15 cm (půl cihly). Při pokládce je přísně dodržována geometrie a pravé úhly konstrukce.

Komín lze postavit z lícových cihel, ale materiál, který odolává mrazu, špatně snáší vytápění/chlazení. Po několika topných sezónách začne povrch praskat a drolit se. Když dojde ke kondenzaci, obkladový materiál ztrácí svou pevnost.

Je správné vyrobit cihlový komín pro plynový kotel v soukromém domě z plných cihel třídy „A“ nebo „B“, s pevností M 250 a mrazuvzdorností F300.

Jaká zdicí směs se používá při stavbě

Složení směsi pro pokládku cihlového komínového potrubí se volí v závislosti na tom, která část konstrukce je postavena. Jak ukazuje praxe, je optimální použít hotové ohnivzdorné a tepelně odolné zdicí směsi. Výsledný roztok je odolný vůči kyselinám a je schopen odolat negativním atmosférickým podmínkám.

Pokud neexistuje finanční příležitost k nákupu hotové adhezivní kompozice, směs se vyrábí nezávisle.

• Hliněná malta je žáruvzdorná a používá se pro stavbu konstrukcí umístěných v domě. Hlína působením vody navlhne, takže směs není vhodná pro vnější části komína.
• Cementová malta – na části komína umístěné mimo objekt je nutné použít cementovou maltu. Pro zvýšení pevnosti a získání vlastností odolných vůči kyselinám se do hotové směsi přidávají speciální přísady. Stejné řešení se používá při výrobě základu komína.

Cihlový komín je položen na hliněnou nebo cementově-pískovou maltu, v závislosti na tom, která část konstrukce je postavena. Hotové směsi se používají pro celý systém odvodu kouře bez ohledu na umístění ve vztahu k plynovému zařízení a objektu.

Hotové složení roztoků obsahuje všechny potřebné přísady a změkčovadla, což vám umožní vytvořit dokonale rovnoměrný šev bez zanechání dutin. Jedinou nevýhodou jsou vysoké náklady na zdění.

Jak izolovat zděný komín

Potřeba izolovat cihelnou trubku je spojena především s potřebou snížit množství produkovaného kondenzátu. Stěny se rychleji ohřívají nad rosný bod, což vede ke snížení objemu padající vlhkosti.

Technologie izolace vnějšího cihlového komína je následující:

• Nejprve je třeba opravit cihlovou trubku. Poškozená místa jsou nahrazena. Odstraní se propadání ze zdící malty, trubka se napenetruje.
• Chcete-li vyrovnat potrubí a odstranit praskliny a třísky, které se objevily, budete muset omítnout povrch cihel. Práce se provádějí na majácích. Roztok se nechá zaschnout. Během této doby je zakázáno topit komín.
• Cihlová trubka je tepelně izolovaná – tloušťka izolace je 5-10 cm Čedičová izolace pro vnější obklad je připevněna ke speciální lepicí kompozici, po které jsou desky upevněny pomocí kotev. Přes vršek je přetažena výztužná síťovina, která ji zapustí do vrstvy lepidla.
• Probíhá dokončování.

Materiálem pro izolaci zděných plynových komínů může být jakákoli čedičová tepelná izolace. Kamenná vlna se nevznítí ani při přímém vystavení otevřenému ohni.

K izolaci cihlové trubky v nevytápěném podkroví použijte minerální vlnu. Materiál stojí přibližně polovinu a při absenci srážek funguje dobře jako tepelný izolant.

Montáž komínu nad střechu

Nejčastěji jsou porušována pravidla související s průchodem krytiny, montáží a opláštěním střešní části. Pravidla pro průchod zděného komína dřevěným stropem při vytápění plynovým kotlem jsou následující:

• Při průchodu deskami nebo střešní krytinou dodržujte protipožární přestávky. SNiP 41.01.2003/38/5 uvádí, že od neizolovaného komína k hořlavým konstrukcím musí být minimálně XNUMX cm U izolovaného potrubí se mezery zmenšují na XNUMX cm.
• Pro penetraci je vyrobena speciální krabice, instalovaná pod krytinou.
• Komínová hlava je zateplena čedičovými deskami, obložena keramickým obkladem nebo obložena fasádní omítkou.
• Výška trubky se vypočítá v závislosti na vzdálenosti od hřebene. Existuje obecné doporučení, že zdivo v soukromém domě by mělo být vyšší než horní úroveň střechy. V některých případech bude v souladu s tímto návodem nutné přebudovat stávající zděný komín pro instalaci moderního plynového kotle.
• Hlava trubky je pokryta deflektorem pro zvýšení tažné síly.

Připojení plynového kotle ke stávajícímu zděnému komínu se provádí pouze v případě, že potrubí má dostatečnou výšku a po povinném obložení systému.

Jak zabránit kondenzaci a způsoby odstranění vlhkosti

Hlavní faktory pro tvorbu kondenzace jsou následující důvody:

Vlhkost kondenzátu je odváděna pomocí speciálního odvodu kondenzátu, který hermeticky utěsní komínový průduch.

Oprava zděného komínového potrubí od plynového kotle

Rekonstrukce starého komína může být vyžadována v několika případech:

• Závada zjištěná při pravidelné kontrole zdiva.
• Převybavení systému odvodu kouře umožňující použití klasických zděných kamnových komínů pro moderní plynové kotle.

Před provedením oprav je zjištěna a odstraněna příčina, která vedla ke zničení zdiva.

Proč se cihla na plynovém komíně zhroutí?

Frekvence kontrol zděných komínů je minimálně 1x ročně, před začátkem topné sezóny. Kontrola ukazuje přítomnost nebo nepřítomnost vypadávání malty ze švů, praskání cihel a další porušení. Příčiny zničení jsou:

Je nutné vyvložkovat zděný komín a čím?

Vložkování komína je vyžadováno v následujících případech:

Aby se v budoucnu zabránilo zničení konstrukce systému odvodu kouře z cihel (průměrná životnost je 6 let), provádí se obložení. V komíně je instalována nerezová trubka nebo zvlnění.

Dodatečné utěsnění komínů ve zděných stěnách pro jednotlivé plynové kotle je nutné pouze v případě použití potrubí určeného k větrání.

Jak vyčistit cihlovou trubku plynovým topením

Potrubí můžete vyčistit sami, což, jak ukazuje praxe, často vede ke zničení zdiva. Bez určité kvalifikace se nedoporučuje čistit komíny, protože během práce jsou zničeny vnitřní stěny kanálu.

Případně můžete zavolat odborníka, aby jej vyčistil. Práce bude stát v průměru od 600 do 3000 rublů. Doba trvání je 3-6 hodin v závislosti na stupni znečištění.

Výhody a nevýhody připojení plynového kotle na zděný komín

Cihlové komínové potrubí má určité výhody a nevýhody. Mezi výhody patří:

• Nízká cena s možností využití stávající trubky.
• Možnost připojení plynového kotle s otevřenou spalovací komorou na zděný komín.
• Dostupnost stavebních a dokončovacích materiálů.

Nevýhody designu jsou:

• Krátká životnost.
• Vysoké požadavky na kvalitu zdiva a kvalifikaci pracovníka provádějícího stavební práce.
• Potřeba izolace.
• Omezení je celá řada – je zakázáno zhotovovat plynový komín ve vnější zděné zdi, používat staré potrubí bez vložky, napojovat systém na kondenzační kotle a zařízení s uzavřenou spalovací komorou.

Technické vlastnosti, zejména ukazatele tahu, aerodynamické vlastnosti, krátká životnost, zpochybňují proveditelnost instalace plynového kotle se systémem odvodu kouře z cihel. Pro připojení byste měli zvolit nerezovou sendvičovou trubku nebo keramiku.