Jaká by měla být tloušťka kovových tašek pro střechu?

Hlavním ukazatelem, který určuje fyzikální a mechanické vlastnosti kovových tašek nebo střešních vlnitých plechů, je tloušťka ocelového plechu. Nejčastěji je parametr velmi obtížné určit vizuálně bez speciálních měřicích přístrojů, protože rozdíl v ukazatelích se může lišit o několik desetin nebo dokonce setin milimetru. V praxi (například při montáži střechy) však může malý rozdíl výrazně ovlivnit vzhled a následný provoz profilovaného materiálu.

Minimální a maximální tloušťka kovových dlaždic

Kovové dlaždice jsou vyrobeny z tenkého ocelového plechu pomocí speciálního zařízení. Nejčastěji jsou takové stroje schopny nastavit profil budoucí střechy s rozsahem minimální a maximální tloušťky „železa“ od 0,35 do 0,7 mm. Znamená tato skutečnost, že plechová střešní krytina je dostupná v tak širokém sortimentu? Samozřejmě že ne. Pro optimalizaci výroby a další propagaci kovových dlaždic na stavebním trhu bude maximální možný ukazatel extrémně nevyžádaný kvůli jeho vysokým nákladům. A zpravidla není velká potřeba takové tloušťky. Tašky o tloušťce 0,5 mm si perfektně poradí s případným mechanickým zatížením při montáži šikmé střechy. Tuto hodnotu lze dnes nazvat maximální pro kovové dlaždice.

Tloušťka kovové dlaždice max=0,5 mm; min = 0,35 mm.

Velcí výrobci profilovaných střešních krytin (například Metal Profile nebo Grand Line) obvykle používají suroviny od 0,4 do 0,5 mm.

Optimální tloušťka plechu

Všechny profilované plechy pro střešní krytiny jsou vyrobeny ze surovin, které splňují normu GOST 14918-80 „Pozinkovaný tenký ocelový plech z kontinuálních linek“. V souladu s doporučeními normy je optimální tloušťka pro tenké plechy, jako jsou profilované plechy 0,5 mm. Taková střecha se při přepravě ani montáži nepoškodí a díky své tuhosti vydrží i zatížení sněhem během zimního provozu.

Výrobci pro výrobu střešních plechů nejčastěji objednávají suroviny s vysokým obsahem zinku (asi 275 g/m2) v 0,5mm oceli. Například u kovových dlaždic OH (univerzální) o tloušťce 0,45 až 0,48 mm nedosahuje vrstva zinku 140 g/m2. Při výběru ocelové střechy se proto musíte řídit více než jen jedním ukazatelem. Typ polymerního povlaku, tloušťka oceli a množství zinku jsou hlavní charakteristiky, kterým je třeba věnovat pozornost.

Navíc vysoce kvalitní nátěr a zinkování mohou výrazně zvýšit celkovou tloušťku střešního plechu. Například polyuretanový povlak má hodnotu od 30 do 50 mikronů, což k celkovému výkonu přidává 0,03 nebo 0,05 mm. „Nejtlustší“ střecha bude potažena „plastizolem“, který dosahuje tloušťky 200 mikronů nebo 0,2 mm. Hodnoty pro polyester jsou 25 mikronů nebo 0,02 mm.

Pomocí přesných měření tloušťky střechy můžete pochopit, jaký druh ochranného polymerního povlaku je aplikován na kovové dlaždice.

Na ocelový povrch je z obou stran nanesen zinek. Proto pro výpočet jeho tloušťky je třeba hodnoty zdvojnásobit. Střecha s nejvyšší třídou zinkování 275 g/m0,04 bude o 0,02 mm silnější (140 mm na každé straně). V případě méně než 0,02 g/m0,01 pouze o XNUMX mm (XNUMX na vnější a vnitřní straně).

Analogicky s povlakem, měřením tloušťky kovové dlaždice, můžete určit množství zinku v jejím složení.

Pro zjištění indikátorů pouze ocelové vrstvy (železa) je nutné kovové dlaždice „vyčistit“ od polymerů a zeminy na obou stranách. To lze provést běžným nožem, několikrát opatrně přejeďte po střeše. Zinkovou vrstvu lze snadno odstranit hranou mince. Zinek má měkčí vlastnosti než slitina, ze které je mince vyrobena, zatímco kovová ocelová taška je naopak mnohem tvrdší. Jakmile mince začne volně klouzat po povrchu, můžeme předpokládat, že vrstva zinku byla odstraněna. Nyní už zbývá jen změřit samotnou střešní ocel.

Doporučujeme: Kovové obklady vs Ondulin – co si vybrat?

Viz také: Jak připevnit kovové tašky na střechu – schéma a podrobný popis

Pro drobné stavby (altány, přístavky) je optimální také použití 0,5 kovových dlaždic. Úspora na tenčích analogech je iracionální kvůli levnější kvalitě surovin. Nedostatek ochranné zinkové vrstvy totiž může mít za následek nástup předčasné koroze kovu.

Polymerem potažené plechy o tloušťce 0,35 až 0,4 mm mají obvykle nejnižší třídu zinkování.

Metody pro stanovení tloušťky kovových dlaždic?

Bezohlední prodejci nebo výrobci střešních krytin pod rouškou prémiových kovových tašek o tloušťce 0,5 mm mohou prodávat výrobky nižší kvality s ocelí pro všeobecné použití nebo ještě horší (viz výše). Kromě ekonomických nákladů může developer získat střechu s řádově nižší životností, než s jakou původně počítal. Abyste nebyli oklamáni, musíte změřit hlavní vrstvy střechy postupně pomocí metod popsaných v článku.

Čtěte také: Kovový profil – nový typ kovové dlaždice

Existují dva hlavní způsoby, jak určit tloušťku kovové dlaždice/vlnitého plechu:

1. Označení na listu. Renomovaní výrobci obvykle označují své výrobky datem výroby, jakostí a tloušťkou oceli.
2. Speciální měřicí přístroje: mikrometr, tloušťkoměr atd. Tato metoda je méně spolehlivá kvůli možným chybám měření. Koneckonců, mluvíme o mikronech. Chcete-li získat co nejpřesnější údaje, měli byste měřit na ploché části kovových tašek nebo použít plochý plech, ze kterého bude střecha srolována jako vzorek. Posuvné měřítko není vhodné pro měření takové přesnosti, proto jej nedoporučujeme používat ve vašem výzkumu.

Podle uvedených doporučení můžete nezávisle určit, jaká kvalita střešního materiálu je nabízena. A také porovnejte vlastnosti deklarované prodejcem se skutečnými hodnotami ocelových, zinkových a ochranných polymerních vrstev.

Kovové tašky se volí pro pokrytí střech obytných budov z různých důvodů. Jedním z hlavních je zajistit, aby budova byla po dokončení instalace vysoce dekorativní. Ale to, do jaké míry materiál zajistí odolnost a spolehlivost v provozu, závisí na technických parametrech, jako je tloušťka výrobku. Jaká tloušťka kovových tašek se nejlépe používá pro zastřešení a jaké parametry také ovlivňují kvalitu krytiny – na to se podíváme v článku.

Co potřebujete vědět o tloušťce kovových dlaždic?

Tloušťka kovových střešních tašek je jedním z klíčových faktorů, který ovlivňuje pevnost a spolehlivost materiálu a jeho hmotnost. Na tomto parametru závisí také cena hotového výrobku.

Při označování kovových dlaždic mohou různí výrobci používat různá označení tloušťky, a to:

• Tloušťka ocelového plechu používaného při výrobě plechových střešních tašek.
• Skutečná tloušťka hotového výrobku.

Možnost použití různých označení dává bezohledným výrobcům důvod ke zlevňování výrobků a klamání zákazníků. Dělají to jednoduše. Pro výrobu výrobků se používají tenčí válcované výrobky se silnější vrstvou barvy. Skutečná tloušťka bude odpovídat tloušťce uvedené ve značení kvůli nátěru, ale tloušťka oceli bude menší.

Při levnějším nákupu kovových dlaždic tedy existuje možnost triku a získání produktu, který nesplňuje očekávané technické vlastnosti.

Z tohoto důvodu byste neměli věřit neznámým výrobcům, včetně výrobců z východních zemí. Koneckonců, vždy je lepší zaplatit o něco více, ale nakonec se spokojte s nákupem produktů správné kvality. Vydrží co nejdéle.

Tloušťka kovových dlaždic a triky bezohledných výrobců

Výrobci válcovaných kovů, kteří si váží své pověsti, vždy vyrábějí výrobky odpovídající kvality, které splňují normy. Na takové výrobky je poskytována nejdelší možná záruční doba, která může dosáhnout 15-35 let. Pozitivní recenze na vysoce kvalitní kovové dlaždice, včetně komentářů, můžete snadno najít na webových stránkách výrobců.

Fyzickou kontrolu tloušťky kovu v kovové dlaždici lze provést pouze pomocí elektronického mikrometru.

Pokud se naměřená tloušťka přesně shoduje s vyznačenou tloušťkou plechu nebo je pod touto hodnotou, svědčí to o možné manipulaci s výrobkem.

Dochází k mírné změně skutečné tloušťky v důsledku dalších vrstev základního nátěru a barvy. Nanášejí se na obě strany plechu a vytvářejí ochranný polymerní povlak.

Celková velikost kovových střešních tašek je tedy tvořena souborem tlouštěk:

Základy – ocelový plech;

Jak určit kvalitu kovových dlaždic podle jejich skutečné tloušťky?

Základní vrstva (základ) kovových obkladů je ocelový plech. Plechy válcované za studena v rolích se používají jako polotovar pro výrobu kovových dlaždic. Metoda válcování za studena umožňuje získat výrobky malých tlouštěk.

Vnitrostátní regulační dokumenty přísně regulují minimální tloušťku oceli, kterou lze použít pro výrobu kovových dlaždic. Jsou zde také zřetelné údaje o maximálních odchylkách v tloušťce použitého válcovaného kovu.

Podle informací v článku 5.1.6 GOST R 58153-2018:

Tento střešní materiál je vyroben z válcované oceli. Tloušťka plechu pro kovové dlaždice by měla být alespoň 0,5 mm. Tuto hodnotu je třeba chápat jako celkovou tloušťku ocelového a kovového ochranného nátěru (galvanizace), bez nátěru a laku.

Pokud je při uvedené tloušťce kovové dlaždice 0,5 mm skutečná hodnota menší než 0,46 mm, jedná se o zjevný padělek. A s ohledem na skutečnost, že polymerové povlaky zvyšují tloušťku produktu, musíte se zaměřit na minimální velikost 0,48-0,49 mm.

Tloušťka oceli v kovových střešních taškách

Norma GOST R 58153-2018 upravuje minimální tloušťku kovových dlaždic a odchylku podle ní. Pokud jde o celou řadu rozměrů, není v tomto regulačním dokumentu uvedena. Normy tedy umožňují výrobcům používat jako normy jejich vlastní specifikace nebo normu organizace.

Nejoblíbenější velikosti tloušťky kovových dlaždic zahrnují následující hodnoty:

Kovové tašky o tloušťce 0,5 mm a 0,55 mm patří mezi nejoblíbenější materiály pro pokládku na střechy obytných budov. Vyznačuje se optimální cenou a vysokými technickými vlastnostmi, včetně pevnosti proti deformaci a odolnosti proti průraznému prorezivění.

Pro střechy budov, které vyžadují provoz při velkém zatížení, si můžete vybrat kovové tašky o tloušťce 0,6 mm a 0,7 mm. Patří mezi ně vysoké poryvy větru (při instalaci střech s velkým sklonem), zatížení sněhem. Materiál má vyšší cenu a vyznačuje se také zvýšenou hmotností. To je třeba vzít v úvahu při provádění výpočtů a konstrukci střešního pláště pro kovové tašky.

Kovové dlaždice 0,4 mm a 0,45 mm

V prodeji jsou tenčí dlaždice – 0,4 mm a 0,45 mm. Jedná se o nejlevnější produkt, který lze na tuzemském trhu zakoupit. Kvůli malé tloušťce ocelového plechu v kovových dlaždicích tomu mnoho stavitelů říká „fólie“.

Kovové dlaždice o tloušťce 0,4 mm se vyznačují nízkou pevností a nízkou tuhostí. Při mechanickém zatížení statické a dynamické povahy má ocel tendenci se deformovat a mohou se tvořit mikrotrhliny.

Mezi nevýhody příliš tenkých kovových dlaždic patří zvýšená míra kohezivního rezivění. Proto je tento střešní nátěr nejméně odolný. Je dobré ho použít na střechy dočasných staveb, ale ne na obytné budovy.

Kovové dlaždice 0,4 mm a 0,45 mm jsou vyráběny podle technických podmínek podniků a nesplňují domácí a evropské normy. Z tohoto důvodu byste při výběru tohoto střešního materiálu měli pečlivě zvážit klady a zápory. Šetřením na nákupech totiž ztrácíte na kvalitě.

Vliv galvanizace na kvalitu kovových dlaždic

Povrch ocelových plechů je žárově nebo elektrolyticky zinkován. V závislosti na typu kovového ochranného povlaku mohou mít plechy následující typy vrstev:

Všechny tyto nátěry dobře chrání kov před rzí. V kombinaci s vnějším polymerovým povlakem to zaručuje minimální životnost plechových střešních tašek 15-20 let.

Kvalita kovových dlaždic je přímo ovlivněna množstvím zinku použitého pro zinkování. Tato charakteristika je regulována normou GOST R 58153-2018. Článek 5.1.6 uvádí klasifikaci kovových dlaždic podle množství zinku:

Nejvyšší třída: 190-275 gramů na m2;

Čím více zinku v kovovém ochranném povlaku, tím je materiál odolnější z hlediska ochrany proti korozi. Proto se také doporučuje objasnit tuto charakteristiku před nákupem kovových střešních tašek.

Polymerní nátěry a tloušťka kovových dlaždic

Typ polymerního povlaku, jakož i přípustná tloušťka jeho aplikace na obrobky, ze kterých se vyrábějí kovové dlaždice, jsou upraveny GOST R 58153-2018 a GOST 34180-2017. První dokument uvádí přípustnou minimální tloušťku laku, druhý uvádí možné rozsahy tloušťky.

Polymerní nátěry se nanášejí na vnitřní a vnější (přední) stranu kovových dlaždic. Chrání kov před kontaktem s prostředím, zabraňují korozi. Funkce laku také zahrnuje zvýšení dekorativního efektu a zlepšení vzhledu kovových dlaždic.

Aby se zvýšila přilnavost galvanizace k polymerové barvě, je kovový povrch opatřen základním nátěrem. Bez takové vrstvy barva na povrchu plechu nepřilne a během prvních měsíců používání se odloupne. Naneste základní nátěr na obrobek z obou stran. Tloušťka vrstvy závisí na typu nanášeného nátěru a může být:

Polyesterový (polyesterový) základní nátěr – do 25 mikronů;

Tloušťka půdy na obou stranách kovových dlaždic samotných tak může dosáhnout 60 mikronů (0,06 mm).

Aby byla zajištěna odolnost kovu vůči korozi zevnitř, při instalaci opláštění nasměrovaného na stranu je potaženo speciálními smalty. Mohou to být nátěry na bázi polyuretanu, epoxidového polyesteru, polyesteru. Tloušťka této vrstvy by podle normy měla být od 5 do 18 mikronů.

Jako vnější ochranný a dekorativní nátěr umožňuje norma GOST R 58153-2018 použití 4 typů materiálů:

Na bázi polyesterových emailů (polyester) – nanáší se v tloušťce minimálně 25 mikronů;

Tloušťka nátěru v kovových dlaždicích tak může být od 0,025 do 0,04 mm a v případě povlaku z PVC od 0,2 do 0,5 mm.

Výsledky o tloušťce kovových dlaždic

Hlavní body, které by měly být zdůrazněny na základě článku, jsou následující:

Tloušťka kovových dlaždic podle normy musí být minimálně 0,5 mm.

Díky znalosti složitosti a nákupu kovových obkladů od renomovaného výrobce tak eliminujete možnost nákupu nekvalitních výrobků a ušetříte své finance.