Jakou teplotu snese sklolaminátová výztuž?

Kompozitní výztuž je relativně nový materiál ve stavebnictví, který se i přes svůj věk dokázal pozitivně etablovat mezi stavební veřejností a pevně se etabloval na stavbě a vytlačil ocelovou výztuž. Jedná se o materiál skládající se z několika složek. Přesněji řečeno, existují dvě hlavní složky:

1. Vlákna, která nesou hlavní zatížení a kontinuálně se táhnou po celé délce výztužné tyče. Objem vláken musí být minimálně 75 % hmotnosti výztuže.
2. Pojivo na bázi termosetových pryskyřic, díky kterému jsou složky spojeny do jediného celku.

Průměr výztuže podle regulačního dokumentu GOST 31938-2012 je instalován a používán následovně: 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28 a 32 mm. Z toho průměry od 4 do 8 jsou vyráběny a prodávány v kroucené formě (svitky, bubny), což usnadňuje přepravu. Zbývající průměry se vyrábí a prodávají v tyčích o standardní délce 6 – 12 metrů.

Složení kompozitní výztuže se mění a v závislosti na komponentech se mění vlastnosti a cena hotového výrobku.

Jaké typy kompozitní výztuže existují?

Klasifikace kompozitní výztuže podle složení vláken nesoucích hlavní zatížení je následující:

• laminát,
• čedičový kompozit;
• uhlíkový kompozit,
• aramidokompozit
• kombinovaná kompozitní výztuž.

V druhé možnosti jsou různá vlákna kombinována v požadovaných poměrech. Nejlepší možností z hlediska nákladů a vlastností je výztuž ze skelných vláken, která se stala nejrozšířenější.

Zvláštní pozornost by měla být věnována vnějšímu plášti kompozitní výztuže. Výztuž (kompozitní i ocelová) musí co nejtěsněji přilnout k betonu, který vyztužuje, a právě vnější povrch tento problém řeší. Různí výrobci mají různé konstrukce skořepin; někde jsou např. výběžky vláken určitého tvaru, někde hrubý písek atp.

Jak správně položit kompozitní výztuž

Před zalitím betonového prvku se položí a uplete kompozitní výztuž ve formě prostorového tuhého rámu. Pokud jste materiál zakoupili ve svitku, musíte jej rozvinout, nařezat na požadované úseky a nechat narovnat, odpočinout a vrátit se do svého tvaru.

Dále určíme tvar rámu nezbytný pro náš konkrétní produkt (buď s pomocí kvalifikovaných odborníků, nebo vyhledáním informací na internetu a na vlastní nebezpečí a riziko si rám navrhneme sami). Bohužel každý výrobek je individuální a v každém konkrétním případě je tou správnou cestou práce projektanta, který v rámci projektu domu na základě vypočítaných podkladů návrhu domu dodatečně zajistí tvary a rozměry rámy pro výztuž, stejně jako průměr výztuže a další údaje .

Tam, kde se tyče protínají, musí být zajištěny. Upevnění se provádí buď pomocí speciálních svorek (toto je ideální volba), nebo pomocí plastových svorek, pokud není k dispozici speciální upevňovací prvek. Úhlové průsečíky táhel mohou být vyrobeny buď z kovu (kombinujeme kompozitní rám a ocelovou výztuž), nebo mohou být vyrobeny ve výrobním závodě jako masivní litý prvek.

Vzhledem k tomu, že kompozitní rám má nízkou tuhost a mění svou velikost od sebemenších vnějších vlivů, musí být upevněn. Ideálním řešením by bylo použití ocelových rámových prvků, které zvýší tuhost a umožní kompozitním tyčím zůstat na místě, když jsou zalité betonem.

Co je lepší: kompozitní nebo ocelová výztuž?

Vzhledem k tomu, že před kompozitní výztuží byly vlastnosti betonu vylepšovány výhradně ocelovou výztuží a kompozitní výztuž je přímou konkurencí oceli, je běžnou praxí porovnávat oba typy výztuže. Srovnejme také.

To znamená, плюсы kompozitní výztuž:

1. Hmotnost. Kompozitní výztuž váží několikanásobně méně.
2. Tvarový faktor. Kompozitní výztuž malých průměrů se prodává v kroucené formě, ve svitcích. To umožňuje přepravu v osobním autě.
3. Koroze neovlivňuje výztuž ze skelných vláken, na rozdíl od ocelové výztuže. V důsledku toho delší životnost.
4. Nevede elektrický proud. Neruší rádiové signály ani signály mobilních telefonů.
5. Odolnější vůči negativním teplotám. Ocel se stává křehčí při nízkých teplotách, zatímco kompozitní výztuž si zachovává své vlastnosti.
6. Tepelná vodivost je nízká, v důsledku čehož dům vyztužený kompozitní výztuží lépe udržuje teplo v chladném období.
7. Ekologické. Při rozkladu nepoškozuje přírodu.

Zápory kompozitní výztuž:

1. Ne plastové. Ve stavebních podmínkách je často nutné ohýbat výztuž s následným zachováním jejího tvaru. Ocelová výztuž se ohýbá a fixuje v ohnuté poloze, ale sklolaminátová výztuž bohužel ne. Po vytvrzení termosetového pryskyřičného pojiva již nelze měnit jeho tvar, lze jej pouze rozbít. Existuje však cesta ven, a nejen jedna: můžete si objednat výztuž jakéhokoli tvaru, který se vám líbí, v továrně nebo kombinovat ocelovou a kompozitní výztuž.
2. Nesvařuje. Svařování kompozitní výztuže bohužel není možné. Ale existuje řešení. Pokud je taková potřeba, můžete použít kompozitní výztuhu zakončenou kovovými tyčemi. Spojení kompozitní výztuže a kovových tyčí se provádí ve výrobě.
3. Není odolný vůči tepelné destrukci. Udržuje teplotu až 150-160 stupňů Celsia. To znamená, že v případě požáru bude beton vyztužený ocelovou výztuží při zničení viset na ocelových tyčích, ale beton s kompozitní výztuží po zahřátí o více než 150 stupňů jednoduše spadne.
4. Vysoce škodlivý při řezání. Při zpracování vznikají drobné ostré částice, které znečišťují pracovní prostor, ohrožují dýchací cesty a zrakové orgány.
5. Ne těžké. Modul pružnosti kompozitní výztuže je 4krát menší než u ocelové výztuže. Čili, aby beton vyztužený kompozitní výztuží pracoval v tahu stejně jako vyztužený ocelovou výztuží, je nutné zvětšit průměr kompozitní výztuže. Příklad: průměr ocelové výztuže je 12 mm, průměr kompozitní výztuže by měl být 24 mm. To znamená, že to není ekonomicky rentabilní a pro podlahy je lepší použít ocelovou výztuž.

Závěr: Kompozitní výztuž má klady i zápory. Proto v každém konkrétním případě musíte pečlivě zvážit všechny kvality ocelové a kompozitní výztuže a vybrat si tu správnou volbu pro sebe v souladu s konkrétní situací.

Sklolaminátová a kovová výztuž je široce používána v průmyslové, komerční a soukromé výstavbě. Oba materiály jsou podobné v technických vlastnostech, ale mají také řadu zásadních rozdílů. V jednom případě je základem polymer a ve druhém ocel. Chcete-li se rozhodnout bez chyb, měli byste rozumět vlastnostem, pozitivním a negativním stránkám každého typu produktu.

Rozdíl mezi sklolaminátovou a ocelovou výztuží

Kompozitní a kovová výztuž se používá při výrobě základů, podpěr, panelů a mnoha dalších betonových konstrukcí, které jsou navrženy tak, aby vydržely určitou úroveň mechanického zatížení, jako je tlak, ohyb a tah. Úkolem rámu je dodat konstrukcím pevnost, pružnost a pružnost.

Sklolaminátová a ocelová výztuž má přitom řadu významných rozdílů, které na jedné straně určují a na druhé straně omezují rozsah jejich použití.

Vztah mezi hlavními technickými parametry stavebních materiálů je uveden v tabulce:

Rozsah provozních teplot

Přilnavost k betonu

Délka jednoho fragmentu

jakýkoli s námahou

Cena za jednotku délky

Údaje jsou uvedeny ve srovnání s konkrétními údaji a obrázky, protože se liší složením a úpravou materiálů. Není možné jednoznačně říci, která výztuž je lepší, protože tento problém je vyřešen při posuzování podmínek nadcházející stavby.

Technické vlastnosti sklolaminátové výztuže

Tyč o průměru 4-12mm má vícevrstvou strukturu, kde základem je tyč ze skleněných (čedičových, karbonových) vláken napuštěných epoxidovou pryskyřicí. Plastové prameny jsou navinuty a roztaveny přes takovou základnu. Povrch hotových výrobků může být žebrovaný, hladký s pískovým nátěrem nebo kombinovaný, kdy se přes žebra nanese vrstva písku.

• Atraktivní cena. Polymer stojí o 25-30 % méně než ocel, s přihlédnutím k nákladům na suroviny, dopravu a skladování. Srovnání je uvedeno s přihlédnutím ke stejné spotřebě materiálu.
• Odolnost proti korozi. Plasty nerezaví a nemění velikost ani při kontaktu s agresivním prostředím včetně slané vody. Rám je možné umístit do těsné blízkosti bednění.
• Trvanlivost. Předpokládaná životnost materiálu je minimálně 100 let.
• Pevnost v ohybu a v tahu. Materiál je vhodný pro výrobu konstrukcí podléhajících podélné deformaci. A vzhledem k tomuto indikátoru můžete použít tyče, které jsou tenčí než jejich kovové protějšky.
• Nízká měrná hmotnost. Snížení nákladů na dopravu, doby instalace, hmotnosti základů nebo mobilních produktů. Usnadnění montáže rámu.
• Nízká tepelná vodivost. Absence tepelných mostů, které se vyskytují v železobetonových stěnách.

Pro objektivní srovnání kompozitní výztuže a oceli je nutné se zastavit u slabin polymerního materiálu:

• Omezený teplotní rozsah. Při silném ochlazení plast zkřehne a při zahřátí změkne. Tím se snižuje rozsah použití materiálu v klimatických pásmech a průmyslových odvětvích.
• Slabá tuhost. Nelze použít v podlahových deskách nebo plochých základech. Takové konstrukce se ohýbají vlastní vahou, což způsobuje kritické zakřivení a praskliny v betonu.
• Obtížná instalace. Tyče jsou pružné a mohou se při nalévání roztoku odchýlit od osy. Výrobky nelze při vytváření rohů rámu svařovat ani ohýbat.

Plastové tvarovky se používají v různých průmyslových odvětvích. Materiál je vhodný pro nosné konstrukce, které mají pevný základ, vytvářejí konstrukce provozované ve vlhkém prostředí – mola, doky, stěny kanálů, drenážní systémy, podpěry pro oplocení z lehkého pletiva.

Vlastnosti ocelové výztuže

Rozdíly mezi kompozitní výztuží a kovovou výztuží jsou poměrně značné, což je dáno složením a fyzikálními vlastnostmi výrobků. Ocelové tyče jsou vyráběny z nízkolegovaných jakostí technologií válcování za studena. Povrch tyčí může být hladký nebo zvlněný se šikmými a rovnými žebry. Průměr se pohybuje od 6 do 80 mm s maximální délkou jedné sekce 12 m.

Výhody ocelové výztuže:

• Vysoká pevnost v ohybu a v tahu. Poskytuje stabilitu tvarů a velikostí konstrukcí vystavených vertikálnímu a horizontálnímu zatížení.
• Široký teplotní rozsah použití. Kov nemění své vlastnosti při extrémním chlazení a zahřívání. Lze použít jako rám v požárně odolných konstrukcích.
• Dlouhá životnost za předpokladu použití betonu s maximální mrazuvzdorností a voděodolností.
• Široké možnosti instalace. Tyče lze ohýbat přímo na místě instalace, svařovat, spojovat drátem a vázat.
• Široká škála produktů lišících se délkou, průřezem, složením a topografií povrchu. Téměř neomezené možnosti uplatnění v různých oblastech činnosti.

• Vysoká měrná hmotnost. Tyče jsou těžké, což způsobuje potíže při jejich přenášení, přepravě a ukládání do bednění. Plus k tomu je nárůst hmotnosti hotových výrobků a konstrukcí.
• Vysoká tepelná vodivost. Při nízkých teplotách dochází k promrzání konstrukcí v důsledku přenosu chladu přes kov na vnitřní povrch.
• Sklon ke rzi. Důvodem je kontakt s vodou, chemickými činidly a výskyt bludných proudů.
• Obtížné na skladování. Potřeba chránit materiál před vlhkostí a položit jej na rovný povrch, aby se zabránilo ohýbání vlastní vahou.
• Omezená velikost tyče. Při výrobě dlouhého rámu je nutné vynaložit další čas, úsilí a peníze na spojování fragmentů.

Rozsah použití pokrývá téměř všechna průmyslová odvětví. Ocelová výztuž se používá při výstavbě obytných a komerčních budov, inženýrských staveb, desek pro stavbu komunikací, plotů, nástupišť, pomníků a orientačních bodů.