Jaký proces umožňuje výrobci snížit náklady?

V podmínkách tržních vztahů lze úspěchu v konkurenci a stabilní finanční situaci podniku dosáhnout pouze tehdy, když úroveň nákladů podniku není vyšší než průměr odvětví.

1. Za prvé, snížení nákladů je nejdůležitějším zdrojem růstu zisku podniku a následně zvýšení finančních prostředků určených na rozšíření výroby, technické převybavení, vývoj a zavádění nových typů výrobků, uspokojující zájmy vlastníka a zaměstnanců;
2. za druhé poskytuje možnost snížit ceny produktů. A to je nejdůležitější podmínka úspěšné konkurence na trhu výrobků. Snížení cen umožňuje společnosti přilákat větší počet kupujících, vytlačit konkurenty a zvýšit celkový zisk díky zvýšenému objemu prodeje;
3. za třetí snižuje potřebu pracovního kapitálu, což umožňuje zvýšení nákladů na výrobní a sociální potřeby podniku.

Příležitosti ke snížení výrobních nákladů analyzováno ve dvou směrech:

• podle zdrojů
• a faktory.

Zdroje jsou chápány jako druhy nákladů, jejichž prostřednictvím lze snižovat náklady na úspory.

Faktory jsou technické a ekonomické podmínky, pod jejichž vlivem se mění náklady.

Hlavní zdroje snižování výrobních a prodejních nákladů:

• snížení spotřeby surovin, materiálů, paliva a energie na jednotku výroby;
• snížení výše odpisů na jednotku výroby;
• snížení mzdových nákladů na jednotku produkce;
• snížení nákladů na správu a řízení;
• odstranění neproduktivních ztrát a výdajů.

Faktory ovlivňující úsporu nákladů

Podívejme se na faktory, které mají velký vliv na úsporu nákladů. Dělí se na dvě velké skupiny: vnitřní a vnější.

Mezi produkční faktory patří ty, které může podnik ovlivnit:

• zlepšení norem pro spotřebu materiálních zdrojů;
• zavedení pokročilých technologií;
• zvýšení úrovně mechanizace a automatizace výroby;
• zlepšení využívání zařízení a pracovních zdrojů pomocí vědecké organizace práce a výroby;
• změna objemu výroby atd.

Zvyšování technické úrovně výrobyzlepšení organizace výroby a práce vede ke snížení nákladů na suroviny, materiály a mzdy.

Výsledkem je také snížení nákladů snížení míry spotřeby surovin a materiálů, snižování ztrát při výrobě a skladování zboží, využívání recyklovaného odpadu, zavádění bezodpadových technologií.

Má významný dopad změna objemu výroby. Zvýšení objemu výroby v krátkém období vede ke změně variabilních nákladů na jednotku výstupu. Náklady přitom zpočátku prudce klesají a poté začnou růst.

Snížení nákladů je dosaženo pomocí pokročilého tempa růstu produktivity práce nad tempem růstu mezd. Díky tomu budou náklady na každou jednotku výroby nižší než náklady na životní práci.

Vnější (vnitrovýrobní) faktory jsou ty, které podnik nemůže ovlivnit:

• tržní ceny surovin, materiálů a zařízení;
• sazby daní a srážek zahrnuté v nákladech;
• přírodní faktory atd.

V současné době je výše běžných nákladů značně ovlivněna o zvýšení tržních cen surovin a paliv a energetických zdrojů. Úkolem podniku je lépe zkoumat trh, snažit se uzavírat smlouvy na dodávky levnějších surovin; zlepšit výrobní technologii s cílem nahradit materiály levnějšími, ale ne horší kvality.

Daňové sazby a odpočtyzahrnuty do výrobních nákladů jsou stanoveny zákonodárnými orgány. Čím vyšší sazby, tím vyšší náklady. V současné době náklad zahrnuje velké množství daní, což výrazně ovlivňuje růst nákladů.

Úkolem státu je snížit počet a sazby daní souvisejících s výrobními náklady a přesunout důraz na přímé daně placené ze zisku.

Důležité Při určování nákladů jsou důležité přírodní faktory: složení, množství a hloubka ložisek nerostných surovin, hustota lesů, protože to ovlivňuje náklady na těžbu a těžbu.

Zkušenosti se snižováním nákladů v různých zemích

Vyspělé ekonomiky mají bohaté zkušenosti se snižováním výrobních nákladů. Podniky vyvíjejí a používají speciální systémy řízení nákladů. Zvláštní pozornost je věnována nákladům spojeným se zlepšováním kvality výrobků. Zahraniční podniky oddělují tyto náklady do samostatného bloku a považují je za „kvalitní cena“.

Výrazného snížení výrobních nákladů je dosaženo použitím progresivních metod organizace výroby.

Například v Japonsku se rozšířil systém just-in-time. Jeho podstata spočívá v tom, že komponenty a materiály jsou dodávány přesně v určitý čas, na správné místo, v požadovaném množství. Pokud jsou nalezeny vadné díly, výrobní proces se zastaví, protože na místě nejsou žádné zásoby.

Snižují se tak náklady na skladování a skladování polotovarů jak pro výrobce těchto polotovarů, tak pro jejich spotřebitele.

Použití systému není možné bez zajištění bezchybné výroby produktů od dodavatele. První etapou tohoto systému je proto zlepšení kvality výrobce polotovarů na velmi vysokou úroveň.

Japonské podniky školí všechny zaměstnance v metodách kontroly kvality, zvyšují odpovědnost za kvalitu a používají automatická zařízení k odhalování závad. Zaměstnanci podniku tvoří „kruhy kvality“, které jsou odpovědné za kvalitu ve své oblasti práce a zajišťují úsporu nákladů při přesunu komponent po závodě.

Zahraniční ekonomové věnují velkou pozornost takové rezervy na snížení nákladů jako změny v klasifikaci, účetnictví a kalkulace.

Například náklady na výrobu produktů prvotřídní kvality a standardních produktů se rozlišují; role kalkulace nákladů v bodě nákladů se zvyšuje; Jasněji jsou identifikovány náklady na řízení, přípravu výroby a zlepšování kvality výrobků.

Přihlaste se k odběru našeho newsletteru a získejte garantované slevy na vzdělávání, včetně obchodních kurzů! Lidé často čtou s tímto materiálem: články v sekci Adresář firem na portálu Aspect

ANALÝZA / SNÍŽENÍ NÁKLADŮ / NÁKLADOVÉ OVLADAČE / SPECIFIKACE PRODUKTU / REENGINEERING OBCHODNÍCH PROCESŮ

Abstrakt vědeckého článku o ekonomii a podnikání, autor vědecké práce – Natalya Nikolaevna Khakhonova, Artem Melkonovich Barashyan

Každý výrobce se snaží snižovat výrobní náklady a snižovat výrobní náklady. Při stabilní ceně prodávaných produktů a dalších rovných podmínkách vede snižování nákladů ke zvýšení zisku na jednotku produktu. Úroveň nákladů podniku je spojena s konceptem nositele nákladů, to znamená kritického prvku nákladů, jehož řízení umožňuje přijímat informovaná provozní rozhodnutí, která pozitivně ovlivňují náklady na výrobu.

i Už vás nebaví bannery? Reklamu můžete vždy vypnout.

Podobná témata vědecké práce o ekonomii a podnikání, autor vědecké práce – Khakhonova Natalya Nikolaevna, Barashyan Artem Melkonovich

Teoretické základy účetnictví a kalkulace nákladů zemědělských produktů
Způsoby, jak snížit náklady ve výrobním procesu
Analýza snižování nákladů produkce mléka

Účtování nákladů v místech jejich vzniku v podmínkách integrovaného využívání surovin podniky moučného průmyslu

Faktory pro snížení výrobních nákladů podniku na stavbu lodí
i Nemůžete najít, co potřebujete? Vyzkoušejte službu výběru literatury.
i Už vás nebaví bannery? Reklamu můžete vždy vypnout.

Každý výrobce se snaží o snižování nákladů a snižování výrobních nákladů. Při stabilní ceně obchodovatelných produktů a za stejných všech ostatních podmínek snížení nákladů podporuje růst zisku na jednotku. Úroveň obchodních nákladů se týká konceptu nákladového řidiče, tedy nákladově kritického prvku, jehož řízení umožňuje činit informovaná provozní rozhodnutí s pozitivním dopadem na výrobní náklady.

Text vědecké práce na téma “Základní přístupy k analýze snižování výrobních nákladů”

MODERNÍ PROBLÉMY VE VÝVOJI EKONOMICKÉ ANALÝZY A STATISTIKY

Khakhonova N.N., Barashyan A.M. ZÁKLADNÍ PŘÍSTUPY K ANALÝZE SNÍŽENÍ VÝROBNÍCH NÁKLADŮ

Rozvoj tržních procesů zvyšuje požadavky firem na objektivitu informací o nákladech výroby. Klasifikace nákladů a metodika jejich shromažďování a zobecňování v manažerském účetnictví se postupně stávají nezbytným nástrojem manažerů pro výkon řídících funkcí: plánování, příděl, kontrola, koordinace, hodnocení práce podřízených, odměňování práce, zlepšování práce podřízených, výměna informací mezi manažery na různých úrovních řízení, mezi divizemi v podmínkách formálních i neformálních vztahů, organizační činnosti zaměřené na zvýšení prestiže firmy, motivace zaměstnanců, která umožňuje stanovit jasné cíle pro každého manažera a kompenzovat jeho práci na základ osobního úspěchu.

Úroveň podnikových nákladů přímo souvisí s nositeli nákladů. Jejich vliv může být pozitivní i negativní. Nákladový faktor je kritickým prvkem nákladů: jeho změna nutně vede k

ke změnám nákladů [6, s. 232]. Správa nákladových faktorů vám umožňuje činit provozní rozhodnutí s určitou mírou jistoty, pokud jde o jejich dopad na náklady. Příkladem nákladového faktoru může být lokalita (náklady práce v Moskvě jsou vyšší než v Rostově na Donu), úroveň odpadu (slouží jako důležitý faktor nákladů na suroviny) a další příklady (tabulka 1).

Dopravci se dělí na dvě hlavní skupiny.

První skupinou jsou nositelé nákladů, kteří odpovídají na otázku „Co se vyrábí?“ Tyto zahrnují:

— technická řešení (design);

— vlastnosti (velikost, složitost, kvalita).

Mnoho lidí se mylně domnívá, že snížení nákladů lze dosáhnout pouze tehdy, když již byl zahájen výrobní proces a nezohledňují se výchozí podmínky výroby. Proto je první skupina nosičů nákladů důležitou rezervou pro analýzu nákladů pro podniky.

Výdajové položky Přibližné nosiče nákladů

Plat Místo, efektivita práce

Suroviny Rozsah nákupů, úroveň odpadu, palivo a požadavky na výrobu

Finanční náklady Úrok, inflace, lokalita

Oprava Počet opravovaných strojů, jejich opotřebení

Elektřina Plocha vytápěných objektů, účinnost topného systému, tepelné ztráty

Prodeje Počet faktur, počet zákazníků, složitost silniční infrastruktury, počet vozidel

Účetnictví Počet transakcí, průměrná doba zpracování transakce, umístění podniku

Náklady na sklad Průměrná doba skladování, počet obsloužených balíků

Tabulka 1. Příklady nákladových faktorů

Druhou skupinou jsou nositelé nákladů, kteří odpovídají na otázku „Jak je organizován výrobní a prodejní proces? Tyto zahrnují:

Podívejme se podrobněji na dopravce první skupiny.

Návrh výrazně ovlivňuje výrobní náklady – až 90 % výrobních nákladů je stanoveno ve fázi návrhu:

— je specifikováno požadované množství živé a zhmotněné práce;

— je určeno, z jakých materiálů jsou výrobky vyrobeny;

— design nepřímo určuje mnoho dalších nákladů.

Proces redesignu založený na nákladech má za cíl vytvořit novou generaci produktů:

– používání menšího počtu a levnějších komponent s maximální standardizací;

– s menší prací a vybavením.

Specifikace produktu je druhým nákladovým faktorem, jehož vliv se projevuje ještě před zahájením výrobního procesu. Specifikace produktu se týká vlastností, které jej odlišují od ostatních typů. Vyrobené léčivo může mít stejné složení a stejný výrobní proces a stále stojí podstatně více, pokud je požadována 100% sterilizace.

Vlastnosti produktu mohou často zvýšit značné náklady, které spotřebitelé nejsou ochotni nebo ochotni zaplatit. Otázkou je, zda spotřebitelé oceňují hodnotu implikovanou takovou specifikací. Je třeba poznamenat, že vysoká komplexnost a kvalita nejsou vždy důležitými kritérii při nákupu. Příkladem, kdy snížení kvality znamená zvýšení konkurenceschopnosti výrobků, je výroba monomerů styrenu. Výrobní náklady na styren o čistotě 99,9 % o 15 %

vyšší než 99,7% čistota. Průzkum spotřebitelů ukázal, že jsou připraveni nakupovat kvalitnější styren pouze v případě, že se nezmění cena [6, s. 234]. Z toho můžeme usoudit, že je nevhodné zlepšovat kvalitu styrenu. Naopak, pokud produkt nesplňuje požadavky na kvalitu, je třeba analyzovat, jaký dopad bude mít zlepšení kvality na výrobní náklady a ceny.

Je tedy nutné zjistit, zda připravovaný nebo vyráběný produkt je tím, co spotřebitel za nabízenou cenu očekává. Pokud ano, pak je úroveň specifikace oprávněná. Pokud ne, produkt vyžaduje úpravu (menší velikost, snížená kvalita a/nebo složitost).

Podniky, které prostudovaly své nákladové faktory, pak mohou začít vyvíjet a vyrábět produkty:

— pro optimální využití technologií a pracovních zdrojů;

— stanovit konkurenční cenu (což neznamená nejnižší cenu);

– dosáhnout „přiměřeně nutného“ poměru mezi kvalitou, navrhovanou hodnotou a náklady.

Počáteční náklady již patří do druhé skupiny nosičů nákladů, i když mají přechodný význam. Konkurence posílila jejich roli. Přestože se počáteční náklady obvykle týkají komponent a surovin, mohou pokrýt všechny přímé náklady spojené s výrobou produktu, včetně energie a práce.

Suroviny a elektřina jsou důležitými hnacími silami pro většinu průmyslových odvětví. Například v nákladové struktuře monomeru styrenu připadá 75 % na náklady na suroviny – ethylbenzen. Snížení nákupní ceny ethylbenzenu o 10 % nám umožňuje snížit cenu monomeru styrenu o 7,5 %. V tomto případě je tedy hlavním nositelem nákladů [6, s. 234].

Výrobní náklady můžete snížit následovně:

— změnit materiál (zlevnit nebo zlevnit);

— zvýšit objem objednávky;

– změnit dodavatele surovin nebo je postavit před nutnost snížení cen;

— snížit počet dodavatelů.

Riziko můžete snížit pojištěním proti změnám:

Přechod z jedné technologie na druhou může dramaticky snížit náklady. Technologie ovlivňuje výrobní procesy, spotřebu zdrojů, množství odpadu a kvalitu. Podniky proto musí pečlivě vybírat technologii – buď přizpůsobit technologii svým produktům, nebo přizpůsobit produkty technologii.

Efektivní organizace obchodních procesů může zvýšit rychlost a flexibilitu a snížit náklady v celé řadě činností v rámci celého podniku.

Přepracování obchodních procesů znamená nalezení nejlepšího způsobu organizace výroby, prodeje a distribuce a výkonu podpůrných funkcí tak, aby se zvýšila efektivita a lépe vyhovovaly požadavkům zákazníků na cenu, kvalitu produktů a úroveň služeb.

Variace neboli úspory z rozsahu znamená, že jak se výroba zvyšuje (až do určitých limitů), náklady na výrobu klesají. Je to dáno rozložením fixních nákladů na větší počet produktů. Navíc s rostoucím rozsahem roste i zkušenost zaměstnanců. Více praxe přináší další úspory.

Strategie využití úspor z rozsahu funguje v případech, kdy fixní náklady tvoří významnou část nákladů a pro produkty existuje odpovídající trh. Dlouhodobé skladování produktů je nákladné a působí proti výhodě rozprostření fixních nákladů.

Některé podniky mají zvláštní výhody/nevýhody vzhledem ke své poloze, například ve vztahu k dodavatelům a zákazníkům nebo ve vztahu ke mzdám a nájmům v jejich regionu.

V některých odvětvích může být umístění hlavním faktorem úspěchu/neúspěchu a může mít dramatický dopad na konkurenceschopnost podniku.

Ve všech případech je výkonnost společnosti ovlivněna náklady spojenými s jejím umístěním:

— vzdálenost od dodavatelů a spotřebitelů;

— komunikační sítě (včetně telekomunikací);

— náklady na práci, nemovitosti a služby;

Zvažujete-li umístění jako faktor nákladů, můžete využít jeho výhod a naopak minimalizovat jeho nevýhody.

V Rusku je prodej jedním z úzkých míst, protože prodejní kanály ještě nebyly vytvořeny a jsou reprezentovány pouze roztříštěnou strukturou. Vytvoření efektivního distribučního kanálu je nutností, ale může být velmi nákladné. Proto je nutné vyhodnocovat efektivitu prodejního systému porovnáním výsledků jeho práce s náklady na jeho vytvoření a údržbu. Kromě toho je nutné posoudit jeho spolehlivost: zda je systém jeden celek a zda jsou produkty dodávány včas.

Hlavním způsobem, jak identifikovat nejlepší distribuční kanál, je analýza alternativ.

V praxi existují tři hlavní přístupy k analýze snižování nákladů na základě:

— identifikace trendů v nákladovém diagramu a pravidle 80/20;

— vývoj srovnávacích ukazatelů;

— uplatnění nákladových dopravců.

Analýza trendů a vývoj benchmarků vám umožní identifikovat oblasti pro úspory. Nicméně přístup využívající nákladové nosiče byl v praxi uznán za efektivnější.

Analýza trendu pomocí nákladového grafu se skládá z následujících kroků:

— vypracovat diagram nákladů a trendy jejich změn;

— vybrat důležité a kontrolovatelné náklady;

– prostudujte si je podrobněji;

— identifikovat možné oblasti pro snížení nákladů.

Analýza trendu nákladového grafu se řídí pravidlem 80/20: 80 % řešení vyžaduje 20 % úsilí. Je zcela zřejmé, že výrazné úspory nepřinese změna nákladové položky, která tvoří pouze 1 % celkových nákladů podniku. Proto je třeba zaměřit úsilí na hlavní oblasti analýzy.

Vývoj benchmarkingových opatření hledá příležitosti ke snížení nákladů porovnáváním různých obchodních praktik v rámci stejných nebo různých podniků. Často je výchozím bodem pro analýzu názor vedení, že existují rozdíly v obchodních praktikách různých oddělení, což může ovlivnit náklady. Například dílna č. 1 vyrábí ocelové nádobí efektivněji než dílna č. 2 vyrábí hliníkové nádobí. To může být pravda a management může získat mnoho užitečných informací. Srovnávané situace však nemusí být úplně stejné. Pak by měl být nalezen způsob, jak upravit informace, aby bylo možné analyzovat efektivitu výroby kovového nádobí, nejen rozdíly ve výrobě hliníkového a ocelového nádobí. Otázka úpravy ukazatelů je zvláště důležitá, pokud se podnik hodlá srovnávat s prací západních konkurentů vyrábějících podobné produkty. Vývoj srovnávacích ukazatelů zahrnuje:

— určení rozsahu možné registrace ukazatelů;

— identifikace zdrojů údajů pro vzájemné srovnání;

— provádění křížových srovnání;

— stanovení možného snížení nákladů.

Přístup využívající nákladové dopravce předpokládá:

— identifikace použitelných nákladových faktorů;

— stanovení možného snížení nákladů.

Každý nákladový faktor může ovlivnit výrobní náklady, ale v závislosti na konkrétním typu produktu mají některé nákladové faktory větší vliv než jiné. Cílem je identifikovat nejdůležitější faktory nákladů pro každý typ produktu a příležitosti k jejich snížení.

Distribuce plateb v čase je další metodou řízení nákladů podniku. Struktura nákladů, jak se odráží v oficiálních zprávách, neposkytuje úplný obraz o skutečných nákladech podniku, protože nezohledňuje načasování nákupů a přijímání plateb. V moderních ekonomických podmínkách s vysokými úrokovými sazbami je otázka načasování jednou z klíčových. Úprava struktury nákladů o dočasné faktory poskytuje správný obrázek o ziskovosti produktu. Podniky se ve svých výkazech zisků a ztrát obvykle zdají být ziskové, ale ve skutečnosti udělají ztráty, protože nezohledňují zpoždění a zálohy. Nejběžnější dočasné faktory:

— velké zásoby surovin;

— zpoždění plateb dodavatelům;

— prodlení s výplatou mezd;

— nereálné náklady na dlouhodobý majetek;

— velké zásoby hotových výrobků;

i Nemůžete najít, co potřebujete? Vyzkoušejte službu výběru literatury.

Existují dvě hlavní média, která ovlivňují skutečnou cenu materiálů:

— stáří zásob surovin;

— časový rozdíl mezi obdržením materiálů a jejich zaplacením.

Vzhledem k tomu, že ruská účetní pravidla vyžadují, aby byly suroviny účtovány v jejich historických cenách, vedou stárnoucí zásoby k podhodnocení hodnoty surovin ve výsledovce. Náklady na výměnu takových materiálů

riálů daleko převyšuje jejich historickou hodnotu.

Aby se v analýze eliminoval faktor stárnutí, je nutné zaúčtovat materiály v jejich aktuální tržní ceně nebo odhadnout průměrné stáří zásob a spočítat náklady na financování za toto období. Náklady na financování se přičítají k účetní hodnotě materiálu.

V závislosti na povaze vztahu s dodavateli firma buď platí zálohu, nebo nakupuje na úvěr. V souladu s tím musí být přičteny/odečteny náklady na financování předčasného splácení/úvěrového období.

Při zvažování skutečných nákladů na energie, mzdy a daně je třeba mít na paměti, že tyto platby jsou prováděny s velkým zpožděním od doby, kdy takové náklady vznikly.

Přestože odpisy nejsou srážkou peněžních prostředků, představují návratnost investic do dlouhodobého majetku. Pro posouzení skutečných nákladů musí být tato nákladová položka bez jakýchkoliv zkreslení, ke kterým došlo během vlastnictví dlouhodobého majetku.

Problémem odpisů je, že v důsledku inflace historická cena dlouhodobého majetku neodráží současnou hodnotu majetku. Přecenění dlouhodobého majetku prováděné v souladu s regulatorními směrnicemi jsou často nepřesnými úpravami o inflaci. Ona buď:

– podhodnocuje současnou hodnotu, což vede k odpisům na úrovni nedostatečné k úhradě investic;

— nadhodnocuje náklady, což zvyšuje odpisy a vede ke stanovení nekonkurenčních cen.

Výše tržeb v reálném vyjádření je obvykle nadhodnocena. pro před-

U společností, které k odhadu výnosů používají akruální metodu, je vážený průměr stáří pohledávek faktorem nákladů na financování.

Je také třeba mít na paměti, že výsledovka s použitím akruální metody nezahrnuje faktor selhání kupujícího.

Výrazného snížení výrobních nákladů je dosaženo v důsledku použití pokročilých metod organizace výroby a technologií v manažerském účetnictví. Příkladem je systém řízení výroby JIT (just-in-time) vyvinutý v Japonsku a široce používaný po celém světě. Systém JIT snižuje výrobní náklady díky bezvadné výrobě. Jeho podstata spočívá v tom, že komponenty a díly jsou dodávány spotřebiteli na určité místo, ve správný čas, v požadovaném množství. Pokud se objeví vadné díly, výrobní proces spotřebitele se zastaví, protože na pracovišti nejsou žádné zásoby. Systém just-in-time pomáhá snižovat náklady ve dvou směrech: spotřebiteli i výrobci se snižují náklady na skladování a skladování polotovarů. To druhé navíc snižuje náklady na implementaci.

Uvažované metody hodnocení vlivu technicko-ekonomických faktorů na snižování nákladů podniku lze využít jak při analýze, tak při plánování výrobních nákladů na nadcházející období. Snižování výrobních nákladů je v současnosti dosahováno především vlivem vnitrovýrobních faktorů. Správa nosičů nákladů vám tedy umožňuje činit informovaná provozní rozhodnutí, která mají pozitivní dopad na náklady na produkt.