Jaký silikon je nejlepší použít pro výrobu forem?

Silikon je obecný název pro obrovskou škálu materiálů (včetně silikonu na formy), které se rozšířily díky jedinečné kombinaci různých vlastností. Tento koncept zahrnuje:

• Kapaliny (olej, maziva, chladicí kapaliny atd.)
• Elastomery (kaučuky vytvrzující za tepla, tmely a směsi vytvrzované za studena)
• Pryskyřice (v kombinaci s jinými polymery pro formulace s požadovanými vlastnostmi)

K výrobě silikonových forem se používají dva druhy materiálů, teplem vytvrzovaný a tekutý silikon pro formy vytvrzované za studena. První se používá pouze v průmyslových podmínkách na speciálních zařízeních. Produkty jsou vyráběny ve velmi velkém množství a mají nízké náklady. Touto metodou se vyrábí tenkostěnné formy, pásová pryž, profilové výlisky (těsnění, těsnění), kroužky, pouzdra, zátky atd.

Tekutý silikon tuhnoucí za studena pro odlévání forem

Tekutý silikon se používá pro plnění forem v malých sériích nebo jednotlivých výrobcích. Na podmínky zpracování nejsou kladeny žádné zvláštní požadavky. Obvykle to znamená udržování teplotního rozsahu 18 – 25 °C, přítomnost digestoře nebo větrané místnosti (u malých objemů) a používání ochranných prostředků (rukavice, respirátor atd.). Podle svých vlastností patří do stejné třídy chemické nebezpečnosti jako chemikálie pro domácnost, to však neznamená, že není třeba přijímat preventivní opatření, zejména při neustálé práci.

Hlavní výhody silikonu pro výrobu forem

• Antiadhezivní vlastnosti (odlitek se snadno odděluje od formy, na gumu se těžko něco lepí)
• Pružnost a elasticita
• Pevnost v tahu
• Tepelná odolnost (obvykle od -50 °C do 200 – 290 °C)
• Chemická a biologická inertnost (v závislosti na značce)
• Žádný zápach a možný kontakt s potravinami (na platinovém katalyzátoru)
• Vysoká chemická odolnost
• elektroizolační vlastnosti

Silikon pro plnění forem, možnosti výběru

Tekutý silikon pro odlévací formy se dodává ve dvou typech, na bázi cínu a platinových katalyzátorů. Níže se na každý z nich podíváme podrobněji, každý typ si můžete vybrat a zakoupit v příslušné sekci internetového obchodu. Nyní se podívejme na význam hlavních parametrů, kterým budete muset čelit při výběru:

Tvrdost

Měří se v jednotkách na stupnici SHOR A (podle jména vynálezce). Pro odlévání a vytváření forem používáme zpravidla silikon o tvrdosti 10 až 60 jednotek.

• 10-25 – měkký silikon pro odlévání, vhodný pro plnění forem malých rozměrů (do 15 – 20 cm) složité konfigurace, vyžadující silné natažení při vyjímání odlitku. Pro nalévání křehkých, tenkých výrobků, jako je mýdlo, vosk, svíčky, sádra, čokoláda, cukrový tmel atd. Pokud je požadována požadovaná pevnost, můžete jej obrátit naruby.
• 25 – 40 – průměrná tvrdost silikonu pro odlévací formy. Vhodné pro větší formy (na dekorativní kámen, cihly), figurky, sochy. Rozebíratelné matrice, skládající se ze dvou nebo více částí, pro přesnější spojování bez znatelných vad. Pro skořápkové formy.
• 40-60 – nadprůměrná tvrdost. Pro velké, často kompozitní skořepinové formy, jako jsou sloupy, hlavice, architektonické prvky. Pryž s touto tvrdostí se dobře hodí pro dvou nebo vícedílné silikonové formy používané pro odlévání tenkostěnných výrobků, jako jsou pouzdra nástrojů.

Pevnost v tahu silikonu pro výrobu forem

Tento parametr je důležitý při výrobě forem, které vyžadují natahování a při použití potahového silikonu. Na takové formy potřebujete minimálně 3,5 – 3,8 MPa, čím více, tím lépe. Pro jednoduché odlitky, basreliéf, dlaždice stačí 1,8 – 2,5 MPa

Fotografie ukazuje, jak lze vyrobit formu z odolného a měkkého formovacího silikonu.

Viskozita tekutého silikonu pro výrobu forem

Průměrná hodnota typická pro většinu kapalných licích směsí pro vytváření forem je 20000 30000 – 40000 5000 cST. Silnější mají zpravidla vysokou tvrdost – více než 15000 10 cST. Well fluid XNUMX – XNUMX cST Přidáním silikonového oleje lze tekutost mírně zvýšit, maximálně však o XNUMX% a je třeba počítat s tím, že levná guma už toho může obsahovat přebytečné množství a pak nemá smysl to ředit.
Pokud je nutné silikonovou hmotu zahustit pro vytvoření tenké skořepinové formy metodou nátěru, lze použít tixotropní přísadu (zahušťovadlo), která je kompatibilní se směsmi na bázi cínu a platiny.

Životnost tekutého silikonu pro formy

Časový úsek od začátku míchání složek do začátku polymerace (zahušťování). Kromě toho, že během této doby je potřeba stihnout promíchat, vysát (v případě potřeby), nalít, je také dobré, když zbude čas na finální uvolnění vzduchových bublin. Zvláště pokud je produkt velký a má složitou topografii.
Obvykle je to 15 – 60 minut.
U silikonů na cínovém katalyzátoru je problém vyřešen změnou poměru katalyzátoru.
U platiny je rychlost vytvrzování ovlivněna pouze teplotou, poměr nelze měnit!

Siliflex-20 – má mírně prodlouženou dobu polymerace.

Silikon na cínu katalyzátor

• Tepelná odolnost závisí na značce a výrobci (200 – 290°C)
• Nižší chemická odolnost ve srovnání s platinou
• Nastavitelná životnost
• Sada obvykle obsahuje 1 kg báze a malé množství tužidla, nepoužívejte celý objem najednou!
• Neexistuje žádná možnost inhibice polymerační reakce, na rozdíl od platinových, při práci s nimiž je nutné počítat s kompatibilitou s modelovým materiálem.

Používá se pro odlévání technických směsí (nepotravinářských) a chemicky neagresivních.

• Bez omezení cirkulace nemusíte používat separační prostředek: sádru, vosk, parafín, mýdlový základ, kompozice umělého kamene na bázi sádry.
• Cirkulace je omezena (v závislosti na kvalitě pryže a složení konkrétní pryskyřice), je nutné mazání: epoxidové pryskyřice, tekuté polyuretanové plasty, polyesterové pryskyřice, směsi na bázi cementu atd.

Silikon pro formy na platinovém katalyzátoru

Můžete nalít stejné materiály jako do cínových silikonových matric. Zároveň se výrazně rozšiřuje rozsah použití díky vyšší chemické odolnosti a inertnosti, velmi nízkému smrštění (méně než 0,1 %) a absenci zápachu.

Platinové silikony se používají:

• Jako silikon na vytváření forem na potraviny.
• Pro odlévání rozměrných výrobků a vyžadující vysokou přesnost lineárních rozměrů.
• Při odlévání tekutých plastů, epoxidových a polyesterových pryskyřic, cementu a dalších chemicky agresivních látek.
• Pro získání lesklých povrchů.

Až na vzácné výjimky mají dvousložkové tekuté silikony na platině velmi výhodný poměr míchání 1:1
Mezi nevýhody patří nekompatibilita s některými materiály, která má za následek inhibici (výrazné zpomalení) procesu vytvrzování, což má za následek nevytvrzenou mezní vrstvu mezi formou a nekompatibilním povrchem. Proto je třeba dávat větší pozor na to, z čeho je model a bednění vyrobeno.
Směsi tohoto typu jsou nekompatibilní s výrobky obsahujícími cín a síru, latexem, některými druhy dřeva, fotopolymerními pryskyřicemi pro 3D tisk, barevnými kovy apod. Takové látky mohou být součástí papírenské plastelíny, proto používejte pouze kompatibilní sochařskou plastelínu.
V případě pochybností doporučujeme konzultaci nebo provedení zkušebního odlitku.

Doporučení pro práci s tekutými silikony

• Nutná regulace teploty, minimálně 20°C pro cín a 25°C pro platinu
• Nezapomeňte komponent důkladně promíchat a odstranit ze stran a dna. Pro kontrolu jednotnosti použijte kompatibilní barviva.
• Přesnost při vážení komponent, používejte váhy s chybou do 0,1 g, zejména pro malé objemy šarží
• Používejte separační prostředky, zejména při lití agresivních směsí.
• Hotové silikonové formy je nejlepší skladovat tak, že je nejprve namažete olejem a naplníte inertním materiálem, například sádrou.

Proč je výhodné nakupovat silikon na formy u nás?

• Všechny materiály jsou testovány a procházejí vstupní kontrolou parametrů
• Neustále pracujeme se silikony a odlévacími hmotami a radíme našim klientům v obtížných případech.
• Při nákupu u nás si můžete vybrat materiály speciálně pro vyřešení vašeho problému a v optimální kvalitě, například silikon na výrobu forem na květináče.
• Naše materiály nejsou určeny k předělávání!
• Správně vybranými kvalitními produkty lze ušetřit více než nákupem levných. Opakovaně testováno a ověřeno.

Jak vybrat správný silikon? 18.01.2019 10: 26

Rozhodli jste se vyrobit formu a nevíte, kde začít, pak je tento článek určen právě vám. Dvousložkové tekuté silikony jsou určeny pro výrobu forem a následné lití různých materiálů do nich. Silikony lze také použít k výrobě produktů, jako jsou masky, panenky, těsnění, pouzdra na telefony a mnoho dalšího.
Nabídka silikonů je poměrně velká, stejně jako jejich aplikace. Nyní vám podrobněji prozradíme, na co si musíte dát při výběru silikonu pozor.

Hlavní vlastnosti silikonu:

Tekutý silikon do forem se skládá ze dvou složek: sypké hmoty a tvrdidla (katalyzátoru). Hmota začíná tuhnout až po přidání katalyzátoru, do této chvíle je v kapalném stavu. Existují dva typy katalyzátorů: na bázi cínu a na bázi platiny:

1. “Cínové silikony” se vyznačují nízkou cenou a smršťováním. Takové silikony mají krátkou životnost, která se zejména zkracuje, když se do nich nalije agresivní médium (tekutý plast, polyesterové pryskyřice apod.). Časem se forma stává křehčí a smršťuje se. Silikon je vhodný pro lití sádry, polyuretanu, pryskyřic, parafínu, vosku a tekutých plastů. Pro prodloužení životnosti doporučujeme používat silikonové mazivo.
2. Silikony na platinovém katalyzátoru dražší a nesmršťující se. Jsou navrženy pro delší použití a jsou tepelně odolné. A hlavní výhodou je možnost použití v potravinářském průmyslu.

Silikon na plechu	Silikon na platině
Nesrážlivý materiál, některé mají malé smrštění menší než 0,2 %	Žádné smršťování
Životnost formy závisí na počtu odlitků a odlévaném materiálu, např. sádra je cca 1000 odlitků, tekutý plast je 30-100. Silikon Mold Max má vyšší čísla: 3000 odlitků ze sádry a asi 200-300 odlitků z plastu.	Životnost závisí také na počtu odlitků a materiálu, ale replikovatelnost takových silikonů je několikanásobně vyšší než u silikonů „cínových“.
Není odolný vůči materiálům obsahujícím síru	Není odolný vůči materiálům obsahujícím síru
Vytvrzování můžete urychlit přidáním dalšího katalyzátoru nebo mírným zahřátím.	Otužování můžete urychlit zahřátím.
levnější	Použití v potravinářském průmyslu a kinematografii (vytváření plísní nebo masek, bezpečné při kontaktu s pokožkou)

Tvrdost

Shoreova stupnice se používá k měření tvrdosti silikonu. Nejčastěji se silikony pohybují od 10 do 40 Shore. Čím menší blinkry, tím měkčí a pružnější tvar. Pro vytvoření malých forem se složitou texturou se používá měkčí silikon a pro velké formy s texturou tvrdší.

Život

Doba zpracovatelnosti je doba, po kterou silikon zůstává tekutý. Čím více katalyzátoru přidáte (u cínových silikonů), tím více se sníží životnost. Také nejčastěji platí, že čím vyšší je tvrdost silikonu, tím kratší je jeho životnost. Výrobci obvykle uvádějí „ideální čas“ 25-30 minut (tento čas je za ideálních podmínek: určitá teplota, přesné vážení komponentů atd.), doporučujeme (v závislosti na tvrdosti a katalyzátoru) mít čas na promíchání a nalijte silikon během 7-15 minut .

Viskozita

Tekutější silikon má nižší hodnotu viskozity. Čím nižší viskozita, tím snadněji se vám bude se silikonem pracovat, většinou se však jedná o silikony s nízkou tvrdostí.

Síla roztržení

Tato vlastnost je důležitá pro výrobu dílů, které budou následně zatěžovány.

Barva

Barva slouží nejen k rovnoměrnému promíchání silikonu, ale také k rozpoznání vašich konkrétních tvarů. Velmi často výrobci přidávají barvu buď do složky A nebo složky B. Prodáváme také speciální tónovací pasty na polymerové hmoty, které vám pomohou získat barevné formy.

Inhibitory

Reakce vytvrzování může být značně ovlivněna různými materiály (inhibitory):

Aplikace silikonů

Za co?	Jaký druh silikonu?
Svíčky a mýdlo	Alcorsil a Super Mold
Scrapbooking	Super Mold M10, Alcorsil 315, Mold Star 15.
Na výrobu make-upu, masek, panenek	Ecoflex a Dragon Skin
Sádra	Alcorsil, Super Mold, Mold Max
Potravinářský průmysl	Elastolux platina

Komentáře

Zatím žádné komentáře

Chcete-li přidat komentář, přihlaste se.