Protokol pro zkoušení pevnosti betonu ve stáří 7 a 28 dnů

Kvalita a pevnost betonu je nesmírně důležitým ukazatelem, na kterém závisí nejen snadnost práce a konečný výsledek, ale i životy lidí. Proto se v každé fázi přípravy stavebního materiálu provádějí zkoušky souladu s požadavky. Podívejme se, jak odborníci chápou, zda betonový roztok splňuje potřebné požadavky.

V jakých fázích se provádějí betonové zkoušky?

Vzhledem k závažnosti následků jakékoli chyby prochází každá várka více než jednou nebo dvěma kontrolami. Beton je testován v každé fázi:

• Před přípravou směsiJe kontrolována kvalita všech komponent budoucího řešení;
• V procesu mícháníPoměry ingrediencí jsou kontrolovány;
• Po přípravě směsi ve výroběProvádějí se zkoušky delaminace, zachycování vzduchu a zpracovatelnosti. Posuzuje se hustota, pórovitost a teplota malty;
• Na místě před instalacíTeplota a konzistence směsi se znovu kontrolují;
• Sedmý den po instalaciPevnost betonu se testuje – v tomto bodě by měl být ukazatel alespoň 70 % deklarované hodnoty;
• Po 28 dnechMateriál dosáhne své plné konstrukční pevnosti a projde závěrečnými zkouškami.

Zkoušky tím nekončí. Betonové konstrukce zpravidla procházejí pravidelnými kontrolami – zákon určuje jejich dobu trvání v závislosti na typu stavby.

Co je důležité vědět o pevnosti betonu jako ukazateli

Pojem „pevnost“ skrývá odolnost betonu vůči jakýmkoli nárazům, mechanickým, fyzikálním i chemickým, během provozu. Tento ukazatel je z velké části určen dvěma vlastnostmi směsi:

• Třída, která odráží mez pevnosti v tlaku;
• Třída, která kóduje úroveň tlakového tlaku, kterému materiál odolá bez deformace.

Konečnou pevnost konstrukce však ovlivňují i další přísady, které jsou součástí betonu, a podmínky během tvrdnutí a lití, a dokonce i to, jak hladce byla směs položena.

Jak se provádějí zkoušky betonu?

Všechny zkoušky pevnosti betonu lze rozdělit na dva typy: destruktivní a nedestruktivní.

Kvalitu a pevnost betonu si můžete ověřit v naší laboratoři

Destruktivní testování

Tato kategorie zahrnuje všechny testy, které zničí testovaný vzorek. Například testy pro:

• Prasknutí;
• Prodloužení v ohybu;
• Axiální napětí;
• Štěpné prodloužení.

Pro vytvoření požadovaného zatížení materiálu se v laboratořích používají hydraulické lisy. Je také nesmírně důležité vyloučit chyby a možnost vnějších faktorů. Za tímto účelem se netestuje jeden kontrolní vzorek, ale celá šarže. Jako konečný výsledek se bere průměrná hodnota.

Nedestruktivní testování

Tato metoda se používá, když je nutné zjistit pevnost konstrukce nebo jednotlivého materiálu a zároveň zachovat jejich integritu. Mezi nedestruktivní metody patří:

• Ultrazvuk – ultrazvukové vlny procházejí betonem a je vyhodnocena rychlost jejich šíření. To umožňuje určit strukturu a hustotu materiálu;
• Metoda elastického odrazu – specialisté vyhodnocují, jak se úderník odráží od betonové konstrukce, a porovnávají získaný výsledek s referenční hodnotou;
• Impulsní náraz – podle návrhu odstraňují kovový úderník ve tvaru koule. V tomto případě není cílem zničit materiál. Hlavní je zaznamenat, jaká byla síla nárazu a jak se změnily energetické ukazatele v okamžiku nárazu úderníku do betonu;
• Metoda plastické deformace spočívá v umístění listu uhlíkového papíru na konstrukci a následném úderu Kaškarovovým kladivem. Otisk na uhlíkovém papíru je poté studován a porovnán s referenčními charakteristikami.

Tyto metody jsou vhodné pro měření pevnosti již dokončených zdí, domů a dalších betonových konstrukcí.

Dávejte pozor! Přestože nyní existují přesné přístroje, které dokáží určit pevnost konstrukce, laboratorní testování stále zůstává nejspolehlivější metodou.

Dodatečné testy

Kromě pevnosti má beton i další důležité vlastnosti. Nejčastěji se provádějí další studie k identifikaci:

• Odolnost proti vodě — vzorky se testují v laboratorních podmínkách pod silným tlakem vodního paprsku a v případě potřeby se používají i jiné metody;
• Mrazuvzdornost — betonové kostky nebo válce se zmrazí ve speciálních komorách a poté se zcela rozmrazí. Cyklus se opakuje požadovaný početkrát.

Laboratorní specialisté mohou navíc testovat materiál na stupeň karbonizace, tloušťku ochranné vrstvy, hustotu a další ukazatele.

Co ovlivňuje pevnost hotového betonu

Prvním specialistou, který je zodpovědný za vlastnosti budoucí konstrukce, je technolog. Tento pracovník vyvíjí složení budoucí směsi na základě technických specifikací a poté zadává data do speciálního počítače. Poté automatické dávkovače odměří každou složku a smíchá betonový roztok.

Materiál je poté testován ve výrobním závodě. Na základě výsledků je vydán protokol o zkoušce dle GOST, který odráží hlavní vlastnosti směsi: třídu pevnosti, přítomnost určitých přísad, životaschopnost, velikost plniva atd.

Z každé připravené šarže se vybere určité množství betonu pro vytvoření zkušebních vzorků, které se odesílají do laboratoře. Při jejich zkoumání odborníci provedou úpravy s ohledem na řadu faktorů:

• Doba potřebná pro dodání a pokládku směsi;
• Vibrační zatížení během přepravy;
• Okolní teplota;
• Rovnoměrnost pokládky;
• Možná změna vodního poměru, ke které může dojít již na staveništi.

Jinými slovy, laboratorní technici chápou, že podmínky na staveništi se budou lišit od ideálních. Proto se provádí druhý odběr zkušebních vzorků – přímo na staveništi. Označené kostky lze doručit do laboratoře k testování nebo je otestovat přímo na místě, „v terénu“.

Jaká dokumentace stojí za to seznámit?

Při zkoušení betonu je důležité se spoléhat na GOST. K danému tématu mají význam následující dokumenty:

• 12730.0-78;
• 7473-2010;
• 18105-2010;
• 10181-2000;
• 13015-2012;
• 22690-2015;
• 10180-2012;
• 17624-2012;
• 31914-2012.

Zvláštní pozornost je třeba věnovat studiu GOST 10180-2012 a 28570-2019, protože tyto protokoly přímo popisují metody pro kontrolu kvality betonu a testování materiálu na pevnost.