Studopedie — Účel a typy značení. Nástroj a zařízení.

Pracoviště určitá část výrobního prostoru dílny (sekce, dílna), přidělená danému pracovníkovi (nebo týmu pracovníků), určená k výkonu určité práce a vybavená v souladu s povahou této práce zařízením, přístroji, nástroji a materiály. Plocha pracoviště zámečníka závisí na povaze a objemu vykonávané práce; v průmyslových podnicích – 4 m8, v dílnách – může být zmenšena na 2 m2. Vzdálenost mezi jednotlivými pracovišti a průchody mezi nimi se stanoví na 2-1,5 m. Pracoviště musí být dobře osvětleno.

Hlavním vybavením pracoviště je zámečnický pracovní stůl s nainstalovaným svěrákem. Pracovní stůl je stabilní kovový nebo dřevěný stůl. Deska stolu (víko pracovního stolu) je vyrobena z prken o tloušťce 40-50 mm, potažených nahoře střešní krytinou, linoleem nebo překližkou. Na všech stranách desky stolu jsou připevněny dřevěné prkna, aby se zabránilo pádu malých předmětů a nářadí z pracovního stolu. Pro ochranu pracovníků před třískami a hoblinami létajícími při řezání kovu jsou pracovní stoly oploceny drátěným pletivem. Pod deskou pracovního stolu jsou instalovány zásuvky pro uložení nářadí a pomocných materiálů v určitém pořadí. Výška pracovního stolu je 780-900 mm, délka 1200-1500 mm, šířka 700-800 mm. Zámečnické pracovní stoly se vyrábějí jako jednomístné a vícemístné.

Důležitou podmínkou produktivní práce a kvalitního provedení práce je správná organizace pracoviště mechanika. Pracoviště by mělo obsahovat pouze to, co je nezbytné k provedení daného úkolu. Před zahájením práce by měly být nástroje, materiály a zařízení rozloženy na pracovním stole v určitém pořadí: to, co se bere pravou rukou, by mělo být umístěno vpravo, to, co se bere levou, vlevo; předměty, které se používají častěji, jsou umístěny blíže k sobě. Po použití konkrétního nástroje je nutné jej ihned vrátit na své místo. Po ukončení práce je nutné pracoviště důkladně vyčistit a uklidit nástroje, zařízení a nepoužitý materiál. Trvalé zámečnické nářadí se odkládá do zásuvky pracovního stolu a rozkládá na svá místa. Nářadí nelze skladovat hromadně, protože to vede k jeho poškození. Při odchodu z práce by mělo být vypnuto místní elektrické osvětlení.

K upevnění obrobků se používají stolní svěráky (stolní svěráky, paralelní svěráky s ručním upínáním obrobků a mechanizované svěráky s mechanickým upevněním obrobků, pneumatické svěráky) a ruční svěráky.

Instalatérství (Zajcev N.G.)

Účel a typy značení. Nástroj a zařízení.

Označení je operace nanášení značkovacích čar a děrovacích značek na obrobek, která definuje obrysy vyrobeného dílu nebo místa, která mají být opracována. Hlavním účelem značení je vyznačit hranice zpracování, tj. hranice, do kterých je nutné materiál z obrobku odříznout. Značení se používá v podmínkách kusové, malosériové a opravárenské výroby; přesnost zpracování čarami (značením) je nízká a pohybuje se od 0,2 do 0,5 mm. Značení je operace s nízkou produktivitou, vyžadující vysoce kvalifikovanou pracovní sílu. Proto se v moderním strojírenství, kde je to možné a racionální (například při výrobě velkého množství identických výrobků), snaží od značení upustit. V těchto případech se zvyšuje přesnost původních obrobků a jejich zpracování se provádí na předem nastavených strojích pomocí speciálních obráběcích strojů pro instalaci takových obrobků.

Značení se dělí na rovinné a prostorové (objemové). Rovinné značení se používá pro geometrické konstrukce na rovných površích plechů nebo polotovarů. Prostorové značení se používá pro grafické konstrukce prováděné na površích polotovarů umístěných v různých rovinách v různých úhlech vůči sobě. Značení se provádí z jedné základny (bodu, čáry, roviny) – počátku kót.

Zařízení a nástroje používané pro značeníPro instalaci, ověřování a upevnění značených obrobků se používají speciální zařízení: značecí desky, podložky, klíny, zvedáky, hranoly, úhelníky, značecí rámečky, kostky atd. Kontrolní, měřicí a značecí přístroje jsou tloušťkoměry a noniusové tloušťkoměry, značkovací kružítka, úhelníky, středicí hledačky, rýsovací rýhovače, důlčíky, pravítka, posuvná měřítka, kalipery, dutinoměry, závitové měrky, spárové měrky atd.

|	další přednáška ==>
Účel lapování. Postup a typy lapování. Materiály. Nástroj.	|