Svět kovů je široký a rozmanitý a pro nezasvěceného člověka je často obtížné pochopit, jak se jeden z nich liší od druhého, protože navenek jsou si různé druhy oceli podobné. Ve skutečnosti každý z materiálů vykazuje své nejlepší vlastnosti za různých podmínek a v závislosti na metodě, kterou byl získán. | Články | PZPS

Dobrý den!
Prosím, řekněte mi, jaký je rozdíl mezi válcovanou ocelí za tepla a válcovanou za studena? Existují nějaká omezení pro použití jednoho nebo druhého typu ve stavebnictví? Pokud je to možné, rád bych obdržel odkaz na regulační dokument nebo učebnici.
Díky předem!

Zobrazení: 41345
Registrace: 05.08.2006
Příspěvky: 258

Rozdíl lze pochopit z názvu. Rozdíl spočívá v tom, že za studena válcovaná ocel se vyrábí v plechech malé tloušťky. Omezení použití viz SNiP.

Registrace: 28.09.2006
Příspěvky: 312

Vím, že ocel válcovaná za studena se vyrábí v tenkých pleších. Podíval jsem se na SP 53-102-2004 „Obecná pravidla pro navrhování ocelových konstrukcí“. V oddíle 6.2 jsou uvedeny sortimenty a profily používané ve stavebnictví.
Existuje také řada trubek deformovaných za tepla a za studena. Jaký je mezi nimi rozdíl?
Ptal jsem se kolegů, bohužel mi nevysvětlili, jaký je v tom rozdíl, jen řekli, že jeden druh oceli (nebo to možná platí pro trubky?) nelze použít při teplotách pod bodem mrazu. Doporučili používat za tepla válcovanou ocel a nedělat si starosti. Ale chci se dostat k jádru věci.

Registrace: 13.03.2005
Příspěvky: 216
Registrace: 15.09.2003
Příspěvky: 1,113

[citace=»sys81″]
Existuje také řada trubek deformovaných za tepla a za studena. Jaký je mezi nimi rozdíl?
citát]
V podstatě stejná tloušťka stěny, válcovaná za studena do 5 mm (přibližně), válcovaná za tepla – do 25 mm (nebo i více, jen jsem se nedíval na průměry větší než 290 mm)
Podívejte se do Anurjovo referenční knihy, tam jsou charakteristiky kovových trubek, samozřejmě existují rozdíly.

__________________
S pozdravem,
Gennady aka PG

Gennady aka PG

Prohlédnout profil

Navštivte domovskou stránku Gennadij alias PG

Najít další příspěvky od uživatele Gennady aka PG

Registrace: 08.09.2005
Příspěvky: 722

Zkusím trochu vtipkovat

Válcování za tepla se liší od válcování za studena teplotou kovu během válcování.

Dělostřelec – pilot vrtulníku. Certifikovaný strojní inženýr. Technolog

Registrace: 29.11.2004
Někde poblíž Moskvy
Příspěvky: 16,791
Zpráva od sys81

Ahoj!
Prosím, řekněte mi, jaký je rozdíl mezi válcovanou ocelí za tepla a válcovanou za studena? Existují nějaká omezení pro použití jednoho nebo druhého typu ve stavebnictví? Pokud je to možné, rád bych obdržel odkaz na regulační dokument nebo učebnici.
Díky předem!

Hlavní rozdíl je teplota válcování a v důsledku toho:
Přesnost výroby (válcování za studena je přesnější a čím přesnější, tím dražší),
Různé tloušťky (za studena válcované mohou být tenčí a čím tenčí, tím dražší),
Struktura povrchové vrstvy (za studena válcovaná ocel má strukturu s kalenou povrchovou vrstvou).
Proto při výrobě něčeho z plechových polotovarů stejné tloušťky válcovaných za tepla nebo za studena zvažte, který plech zvolit. Válcování za studena je obvykle z výše uvedených důvodů dražší.

__________________
“Dělostřelectvo není jen hluk, ale také věda!” Petr I
Registrace: 22.12.2005
Petrohrad
Příspěvky: 1,224

Za studena válcované výrobky se vyznačují přítomností vnitřního pnutí. Například plechy válcované za studena se po řezání hodně deformují. Takhle mi to kdysi vysvětlil jeden praktikující kovodělník.

__________________
Blahoslavený je ten, komu jsou odpuštěny nepravosti a jehož hříchy jsou přikryty (Řím 4)
Registrace: 04.10.2005
Příspěvky: 173

A čím (nebo jak) řezali ten za studena válcovaný plech, aby se zdeformoval? Možná ho řezali takto?
V naší továrně řežou všechno a nedochází k žádné deformaci.

Registrace: 25.01.2007
Příspěvky: 332
Když je například I-nosník uvolněn, je stlačen vodiči.
aby to nešlo jako po šňůře
Registrace: 04.09.2003
Novosibirsk
Příspěvky: 476
Zpráva od KLEPÁŘ
Když je například I-nosník uvolněn, je stlačen vodiči.
aby to nešlo jako po šňůře

Tohle by se nemělo stávat. Máte jen mizerný I-nosník, zvláště když I-nosníky, kanály a úhelníky jsou válcované za tepla.

__________________
Nic neexistuje. Nějak se to stane.

World Steel Association jmenuje více než 3,5 tisíce různých jakostí, z nichž každá má jedinečné vlastnosti. Taková rozmanitost vám umožňuje vybrat potřebný materiál pro konkrétní aplikaci – konstrukci, výrobu domácích spotřebičů, dopravu atd.

Chemické složení oceli hraje v tomto případě důležitou, nikoli však jedinou roli. I když jsou jakosti a specifikace stejné, výrobní proces – válcovaný za studena nebo za tepla – má významný dopad na konečné produkty. Vědět, jaký materiál použít, vám pomůže vyhnout se plýtvání surovinami a také ušetří čas a peníze na dodatečné zpracování.

Válcované za tepla a za studena: jaký je rozdíl?

Rozdíl mezi těmito dvěma materiály spočívá v technologii zpracování při výrobě. Ocel válcovaná za tepla se vyrábí zpracováním kovu za vysokých teplot. Válcování za studena se provádí při teplotě blízké teplotě místnosti. V podstatě se jedná o stejnou ocel válcovanou za tepla, která prošla dodatečným zpracováním pro získání přesnějších rozměrů a lepší kvality povrchu. Místo tepla se ke změně struktury kovu používá mechanické namáhání. Kmenové kalení může zvýšit pevnost kovu až o 20 % a také zlepšit kvalitu povrchu.

Ocel válcovaná za tepla

Válcování za tepla se provádí při teplotách nad 926 °C – tato hodnota je vyšší než teplota rekrystalizace oceli. Za takových podmínek lze kov snadno tvarovat, což usnadňuje práci s materiálem.

Proces probíhá takto. Obrobek – velký obdélníkový kus kovu – je zahřátý a poté odeslán k předběžnému zpracování. Tam je obrobek zploštěn do role. Je udržována při vysokých teplotách a poté poháněna vysokou rychlostí prostřednictvím řady válců, aby dosáhla svých konečných rozměrů. U plechů se válcovaná ocel válcuje do svitků a chladí. U jiných tvarů, jako jsou tyče nebo desky, se materiály dělí a balí.

Tento druh kovu má své výhody i nevýhody. Ocel válcovaná za tepla je obecně levnější než ocel válcovaná za studena kvůli kratší době výroby a snadné výrobě. Navíc, když se materiál ochladí, ocel se mírně zdeformuje: v rozích se objeví mírně zaoblené hrany a mírná zkreslení (nebude dokonale čtvercová). Další nevýhodou je drsný, „šupinatý“ povrch (k jeho odstranění je nutné dodatečné zpracování – broušení nebo pískování).

Ocel válcovaná za tepla se používá v aplikacích, kde nejsou vyžadovány přesné tvary a tolerance, jako je zemědělská technika, železniční tratě a tak dále.

Ocel válcovaná za studena

Takové výrobky jsou obvykle tvrdší, pevnější než standardní kovy válcované za tepla a mají větší odolnost proti korozi. Válcováním za studena se vyrábí ocel s užšími rozměrovými tolerancemi a širší škálou povrchových úprav. Termín “válcovaný za studena” se chybně používá pro všechny výrobky, i když ve skutečnosti tento název odkazuje na válcování plochých plechů a svitků.

Proces výroby materiálu

Před zahájením válcování za studena musí být kov nejprve „namořen“ – aby se odstranily okují vzniklé při válcování za tepla z povrchu materiálu v kyselé lázni. Ocel se poté ochladí na teplotu okolí a poté prochází studenými válci při teplotě nižší, než je teplota rekrystalizace. Následuje žíhání, proces, který uvolňuje napětí v oceli a také zvyšuje tvrdost a mez kluzu.

Na výstupu z válců válcovny za studena se kov kontroluje pomocí tloušťkoměrů. Moderní válcovny za studena mohou používat rentgenové tloušťkoměry k výrobě rychlořezných ocelových plechů, které splňují různé požadavky na tloušťku a jednotnost. Tloušťkoměry detekují a opravují odchylky tloušťky v reálném čase, výsledkem je vysoce kvalitní ocelový pás.

Stroje na výrobu tohoto typu válcovaného výrobku jsou navrženy tak, aby umožňovaly otáčení oceli a její protlačování skrz válce, které se postupně přibližují k sobě, dokud není dosaženo vhodné tloušťky. Použitím tří až šesti párů válců za sebou může vícestolicový mlýn snižovat tloušťku o danou hodnotu, dokud není dosaženo požadované tloušťky.

Typicky má výsledný kov tloušťku 0,12 až 2,5 mm. Moderní, výkonné válcovny za studena mohou válcovat mořené plechy nebo pásy rychlostí až 4 m/s a kontinuálně běžící tandemové stroje mohou ročně vyrobit až 2,5 milionu tun oceli válcované za studena.

Výhody a nevýhody oceli válcované za studena

Jako každý materiál má i tento typ pronájmu své pro a proti. Mezi první patří kvalitní, kvalitně zpracované, hladké povrchy s menšími tolerancemi. Tyče válcované za studena mají správný tvar, mají jasně definované hrany a rohy a trubky jsou soustředně jednotné a rovné. Válcování za studena také umožňuje velmi snadné ohýbání hotových materiálů. Díky schopnosti materiálů odolávat rozbití jsou vhodné pro různé aplikace, kde je nutné materiál ohýbat a tvarovat.

Mezi nevýhody oceli válcované za studena patří vyšší cena oceli ve srovnání s ocelí válcovanou za tepla a také nedostatečná rozmanitost forem válcovaných za studena (plechy, krabicové tvary).

Nerezová ocel válcovaná za studena jako surovina je široce používána v lékařských, leteckých a automobilových aplikacích. Vyrábí se z něj domácí spotřebiče, nábytek, ve stavebnictví se používá na stavbu garáží, ocelových přístřešků a dalších průmyslových objektů.