Upevnění polykarbonátu k kovovému rámu skleníku nebo stříšky

Polykarbonát našel široké uplatnění v mnoha sférách lidské činnosti, a zejména při stavbě různých konstrukcí a přístřešků pro ně. Pojďme si konkrétně povědět, jak je polykarbonát připevněn k kovovému rámu.

Сферы применения

Použití polykarbonátu jako dokončovacího a stavebního materiálu pro stavbu různých typů konstrukcí se dnes stává stále populárnějším. Používá se k výrobě střech soukromých domů, kancelářských budov, skleníků a pařenišť, hospodářských budov (například zahradního hospodářského bloku, altánku), skladů a hangárů, jakož i různých typů přístřešků.

Je opravdu velmi oblíbený mezi domácími kupujícími, kteří ho dávají přednost před jinými materiály pro střešní krytiny a dokončování různých typů budov. Proč tomu tak je?

Tyto trendy lze vysvětlit obrovským množstvím výhod a pozitivních vlastností tohoto materiálu, které jsou viditelné i pro neprofesionálního stavitele. Ne každý však správně chápe pravidla pro upevnění polykarbonátových desek na kovový rám budovy. Koneckonců se nejedná o jednoduchý proces, který vyžaduje určité dovednosti a také pozorný přístup k práci.

Vlastnosti instalace na kovový rám

Není možné dát jasnou odpověď na otázku, jak obtížné je samostatně připevnit monolitický polykarbonát na kovový rám skleníku. Koneckonců, na první pohled se jedná o poměrně jednoduchou operaci, kterou lze provést bez kvalifikovaných stavitelů. To bude vyžadovat samotný materiál, střešní šrouby a práci. Praxe však ukazuje, že nedodržování určitých doporučení během pracovního procesu může vést ke katastrofálním následkům.

Při připevňování polykarbonátového plechu k kovovému rámu skleníku nebo jiné konstrukce je nutné vzít v úvahu vlastnosti polykarbonátu.

Běžné spojovací prvky nebudou fungovat, místo toho budete muset zakoupit speciální střešní šrouby – termo podložky s nožičkami. Ty poskytnou deskovému materiálu ochranu před poškozením a deformací během instalace konstrukce a jejího následného provozu. Pak bude konstrukce skutečně odolná a atraktivní.

Pravidla

Speciální střešní šrouby a latě zabraňují riziku poškození plechu materiálu během jeho upevnění na kovový rám skleníku. Pro maximalizaci účinku jejich použití je však důležité dodržovat tato pravidla:

• v místech, kde jsou k plechu připevněny tepelné podložky, by měly být vytvořeny otvory tak, aby jejich průměr byl o několik milimetrů širší než průměr upevňovacího prvku;
• Na základě objemu zatížení ovlivňujícího povrchovou úpravu se volí vzdálenost mezi spojovacími prvky. Optimální variantou je krok 40 mm;
• Odborníci zdůrazňují, že šroub musí být zašroubován tak, aby nedošlo k poškození fasády skleníku. Toto pravidlo lze snadno dodržet, pokud stavebníci během práce používají tepelné podložky s nohami, jejichž výška se rovná šířce panelu. A při použití běžných spojovacích prvků s vodotěsnými krytkami je poměrně snadné plech příliš utáhnout;
• Pro odtok kondenzátu z dutin voštiny je nutné v profilu ve spodní části každého plechu vytvořit otvory. Tyto otvory by měly mít průměr asi 1,5-3 mm a krok upevnění polykarbonátu k kovovému rámu by měl být roven 25-35 cm.

Specifika termálních podložek

Plní hlavní roli úchytu při upevňování polykarbonátových panelů k kovovému rámu. Jejich spotřeba závisí na zvoleném kroku instalace kování. Fotografie níže ukazuje přesně tento mechanismus.

Odborníci poznamenávají, že je nesmírně důležité vybrat si skutečně kvalitní výrobky, aby během provozu budovy nevznikly žádné problémy. A pokud si chcete střechu postavit sami, ale nemáte s prováděním takových prací mnoho zkušeností, měli byste se podívat na níže uvedené video. Poradí vám, jak správně upevnit polykarbonátové desky na kovový rám.

Jak opravit

Tento typ upevňovacího prvku má otvor, do kterého se musí zasunout šroub. Slouží k přitažení termo podložky k kovovému rámu. V tomto případě je rameno termo podložky přitlačeno k rámu konstrukce tak, aby samotný šroub nepoškodil polykarbonátový panel.

Během změny teplotních podmínek se materiál volně pohybuje v mezeře mezi otvory. Po upevnění polykarbonátové desky na kovový rám musí být každá tepelná podložka utěsněna víčkem.

Profily pro instalaci

Pro spojení listů materiálu budete muset zakoupit spojovací profily. Jejich tloušťka se volí na základě parametrů panelu. Práce s takovými díly je poměrně obtížná, proto je třeba ji provádět se zvláštní opatrností.

V závislosti na barvě spojovaných panelů si můžete koupit odnímatelný nebo neodnímatelný profil. První lamely jsou vhodné pro upevnění dvou listů různých barev vedle sebe a neodnímatelné jsou relevantní pro jednobarevné panely.

Za nejdražší variantu je považován hliníkový profil díky jeho zvýšené hydroizolační schopnosti a zvláštní atraktivitě. Proto s velkou spotřebou materiálů a nízkým rozpočtem na stavební práce stojí za to zcela opustit nákup tohoto typu dokončovacích panelů.

Pro připevnění panelů pod úhlem devadesáti stupňů, například pro stavbu stříšky pro užitkový blok, budete potřebovat rohové profily.

Upevnění polykarbonátu na kovový rám si můžete na vlastní oči prohlédnout ve videu níže. Tento materiál vám pomůže upevnit polykarbonátové panely na kovový rám budov, jako je skleník, garáž atd.

Polykarbonát, používaný při výstavbě soukromých budov a průmyslových zařízení, je stabilní poptávkou. Díky svým výrazným technickým vlastnostem je materiál vhodný pro výrobu přístřešků, markýz, zdobení plotů atd. Provozní odolnost objektu je zajištěna správnou montáží polykarbonátu.

Etapy instalačních prací

Vlastnosti instalace polykarbonátu se liší v závislosti na konfiguraci struktury objektu, typu rámu a možnosti upevnění materiálu. Polykarbonátové desky lze snadno řezat a vrtat. Standardní upevnění polykarbonátu zahrnuje použití následujících spotřebních materiálů:

• profil na bázi hliníku;
• samořezné šrouby;
• tepelné pračky;
• páska pro utěsnění švů a spojů.

V závislosti na konstrukčních nuancích budovaného objektu bude vyžadována jedna nebo jiná kombinace uvedených „spotřebních materiálů“.

semifinále

Polykarbonátové desky jsou vhodné pro pokrytí konstrukcí s rovným i obloukovým povrchem. Důležitým úkolem pro samostatnou práci s materiálem je znát pravidla pro instalaci polykarbonátu.

Před prací byste měli rozbalit listy a určit přední stranu polykarbonátové desky. Při výrobě je polykarbonát pokryt ochrannou značkovací polyetylenovou fólií označující přední stranu materiálu.

Důležité! Značkovací fólii odstraňte až po úplném dokončení práce.

Potřebné nástroje

Chcete-li pracovat s polykarbonátem, měli byste mít na skladě následující seznam nástrojů:

• řezací zařízení. Pro řezání plechů do tloušťky 10 mm včetně stačí mít ruční pilu, ale s mírně rozmístěnými zuby, aby se stavební materiál „netrhal“. Pro silnější plechy je vhodné mít elektrickou přímočarou pilu;
• měřicí nástroj. K řezání velkých kusů polykarbonátu je zapotřebí svinovací metr. Kovový metr je vhodný pro řezání malých úlomků obkladového materiálu;
• šroubovák Nástroj je nepostradatelný, protože instalace polykarbonátu na rám vyžaduje zašroubování velkého počtu šroubů.

K vyříznutí případných otvorů je navíc vhodné použít papírenský nůž. Nástroj je vhodný pro řezání plechů do tloušťky 10 mm.

Správné řezání polykarbonátu

Polykarbonátové desky jsou k dispozici v šířkách 6 a 12 metrů. V závislosti na konstrukčních prvcích rámu a ploše opláštěného povrchu předmětu se musíte uchýlit k řezání listů. Proces řezání desky z komůrkového polykarbonátu by měl být prováděn s maximální opatrností.

K řezání polykarbonátu se používá pilový nástroj s řezným kotoučem s jemnými zuby. Po rozřezání kotouče na požadované kusy byste měli zbavit okraje řezaného materiálu otřepů. To je nezbytné, aby dutiny řezaného polykarbonátu mohly volně „dýchat“, což zabrání hromadění a zadržování vlhkosti uvnitř materiálu.

Proces utěsnění koncových částí polykarbonátu

Utěsnění polykarbonátových dutin určuje provozní životnost stavěného objektu a také estetiku jeho vzhledu. K utěsnění koncových úseků řezaného polykarbonátu se používá speciální těsnící páska. Pro zajištění celistvosti aplikované těsnicí pásky je použit polymerový ukončovací UP profil. Tato možnost těsnění polykarbonátu se vyrábí pro horní konec plechu. Spodní konec je utěsněn identickým způsobem, ale pro zabránění hromadění vlhkosti uvnitř dutin polykarbonátu je použita perforovaná těsnící páska.

Otvory pro upevnění polykarbonátu pomocí samořezných šroubů

Vytváření otvorů je kritický proces, který zajišťuje spolehlivé upevnění polykarbonátu k rámu. Otvory se do plechu vrtají šroubovákem při nízké rychlosti. Při nízkých otáčkách elektrického nářadí vrtačka nevytaví otvor. Pravidla pro kreslení otvorů jsou následující:

• Vrtání od okraje plechu – minimálně 20 mm.
• Vzdálenost mezi otvory – 150-200 mm.
• Přísné vrtání mezi přepážkami dutin.

Předvrtání otvorů není nutné, pokud tloušťka polykarbonátu není větší než 5 mm.

Použití termopodložek

Spolehlivosti upevnění polykarbonátového opláštění k rámu stavěného objektu je dosaženo použitím termopodložek. „Spotřební materiál“ se skládá z několika prvků:

• Nylonová podložka.
• Těsnicí kroužek.
• Zástrčka.

Kombinace prezentované sady komponentů termopodložek zajišťuje spolehlivou fixaci polykarbonátu k profilu rámu a zabraňuje samovolnému „uvolnění“ utažení spojovacího prvku. Pomocí tepelné podložky je dosaženo úplného utěsnění otvoru v místě uchycení „polykarbonátového profilu“.

Pravidla pro umístění polykarbonátu na rámu

Polykarbonátové desky se skládají z řady dutin ohraničených přepážkami. Tyto příčky fungují jako výztuhy, což umožňuje polykarbonátu odolávat značnému mechanickému namáhání. Vzhledem k přítomnosti přepážek v materiálu se polykarbonátové desky při zakrytí obloukových konstrukcí pokládají určitým způsobem: ohýbání materiálu je přípustné pouze přes výztuhy.

Při opláštění střechy letní kuchyně, altánu nebo přístřešku obchodu by přesah polykarbonátové hrany za rámem neměl přesáhnout 50 mm. Jinak může dojít k poškození střechy přírodními vlivy (nárazový vítr, vrstvy sněhu).